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、严格执行货物进出仓库规程。
、严格执行仓库
、理货员在收发时请参照《理货规程》。
、仓管员在接到理货员入库通知时,根据入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。
、仓管员在接到理货员出库通知时,根据调拨单与理货员做好货物清点交接工作,并在要求理货在调拨单上签字确认。
、仓管员、理货员必需根据进出仓流程做好各项交接工作。 的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存平安。
库房管理制度2
一、库房管理目的:
(一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)刚好为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。
(三)刚好为销售部门供应合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、刚好记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理方法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;
2、橡胶件;
3、标准件;
4、电子件;
5、电机;
6、软化剂;
7、外加工;
8、包装物;
9、产成品;
二、原材料入库。
外购原材料到货后,库房管理员应按实际状况填写《入库单》,并细致核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对须要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品,按规定刚好通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。
(二)在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应马上向有关部门反映,以便刚好查清、解决问题,必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货缘由。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放必需符合先进先出的原则。
九、入库物资应刚好入库。
十、原材料的出库与发放:
(一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后
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