土地整治方案.docx

土地整治方案.docx土地整治方案
六、施工组织设计
目 录
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、工程进度方案与措施及网络图 四、平安管理、文明、环境保护体系与措施 五、本钱控制措施
应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。不同标号、厂牌、品
种、出厂日期的水泥～不得混合堆放～严禁混合使用。出厂日期超过 3 个月或受潮
的水泥～必须经过试验～按其试验结果断定正常使用或降级使用。已经结块变质的
水泥不得使用。
砂 : 应采用洁净、质地坚硬～强度高、耐久性好的天然中粗砂～由当地砂砾场开采。
碎 , 砾 , 石 : 混凝土拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好～其力学性能应符合标准规定。骨料应按品种规格分别堆放～不得混杂。
水 : 混凝土搅拌和养护用水应清洁～宜采用饮用水。使用非饮用水时～应经过化验～并应符合规定。
模板 : 采用全新组合钢模～钢木组合模板～模板外表光洁平整～接缝严密、不易产生漏浆～保证混凝土结构拆模后外表光滑平整～模板及支架具有足够的强度～～刚度及稳定性～保证混凝土结构形状、尺寸和相互位臵符合设计规定。
,2, 水泥混凝土路面施工工艺流程
水泥混凝土路面施工 :
混凝土级配 : 开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取
样试验以及配合比试验～并有足够的保证率～确保现场施工时合格率为 100%～必
要时适量的外加剂～提高混凝土和易性和扩散性。
模板安装 : 模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵
塞缝隙及清仓去污的程序进行～并注意与混凝土浇捣等程序的配合。模板设计制作
和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实～使其形成准确的形状尺寸和位臵～模板
撤除后应使混凝土外表光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度～能承受
混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力～模板的安装位臵必须校正后才可使用～模板
安装的允许偏差不得大于技术标准的要求。模板撤除时～不承重的模板在混凝土强
度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏时撤除～撤除时尽可能防止损伤混凝土构件
外表及模板本身。模板撤除后及时加以清理、休整～按模板种类及尺寸堆好～以便
重复使用。
确定板块
基层验收
测设
准备 模板安装
原材料检验 砂垫层成活
安装伸缩缝
砼配合比 隐蔽检查验收 板、传力杆、
钢筋
砼搅拌运输 摊铺砼
现场取样 振捣 ( 一)
找平
振捣(二)
木抹找平
剔除板缝上部
成活 赶光压实
拆模唰油 拉毛、养生
补仓
切缝、灌缝
放行
拌和 : 混凝土拌和采用 搅拌机拌和～根据级配试验的配合比 , 经监理
工程师批准 , 用磅秤计量配料～水用自动计水泵计量～参加料斗的顺序为石子 ?水泥 ? 砂。拌和时间不少于 2 分钟～并使混凝土拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况～三次塌落度情况～骨料含水量变化每台斑检查一次～工地须专门配备一
名技术员负责混凝土拌制。
混凝土运输及入仓 : 混凝土用动力翻斗车和手拉车运输～按各部位混凝土
分别运输到浇筑点的平台上～利用人工入仓平仓。
混凝土摊铺 : 混凝土在摊铺前～必须严格检查上述各项工序的质量是否符合
要求～对于枯燥的基层须洒水湿润再浇筑混凝土。混凝土摊铺平整后的外表应略高
于模板顶面 , 即抛高 ，, ～使振实后的路面厚度符合设计要求。
混凝土振捣 : 混凝土铺平后～需紧接进行振捣～振捣器采用平板式振捣器～
振捣的方法是缓慢的由一侧向另一侧横向移动～再改为纵向缓慢移动～振捣器在混
凝土每一点 , 位臵 , 上停留时间～视混凝土流动性大小而异～一般混凝土约 10 秒钟
～以振出砂浆为度。对于不规那么的边角或与其它旧路衔接时～平板器振不到的位臵
应用插入式振捣器或铁钎捣实。
混凝土抹面成活 : 混凝土路面经振捣后即进行抹平～抹平工作一般进行三遍
～第一遍初抹找平～第二遍待混凝土稍收水凝固后进行抹面～第三遍成活抹面～混
凝土外表无泌水现象且有一定的稠实性。