室外消防管道施工方案.docx

室外消防管道施工方案.docx室外消防管道施工方案
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一、沟槽开挖和回填：
沟槽开挖
本工程室外消防管线大宜采用同种牌号级别， 压力等级相同的管材、 管件以及
管道附件。不同牌号的管材以及管道附件的连接，应经过试验，判定
连接质量能得到保证后，方可连接。
管材、管件与金属管、 管道附件连接， 当采用钢制喷塑或球墨
铸铁过渡管件时，其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力。
. 在寒冷气候 〔 - 5℃以下〕 或大风环境条件下进行热熔或电熔连接
操作时，应采取保护措施，或调节连接机具的工艺参数。
. 管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前
应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其
温度接近施工现场温度。
. 管道连接时，管材切割应采用专用刀或切管工具，切割断面应平
整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。
. 管道连接后，应及时检查接头外观质量。不合格必须返工。
2、 热熔连接
. 热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热
面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、 后应使用洁净的棉布擦净
加热面上的污物。
. 热熔连接加热时间、 加热温度和施加的压力以及保压、 冷却时间，
应该符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、 管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
. 热熔对接连接还应符合以下规定：
〔 1〕两待连接件的连接盟应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两
对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的 10%。
2〕管材、管件以及管道连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
3〕待连接件的断面应使用热熔对接连接工具加热。
4〕加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加
热面融化的均匀性和是否有损伤。 然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均宰毣致的凸缘， 凸缘的高度和宽度应符合有观规定。
. 热熔承插连接还应符合以下规定；
1〕管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于 30°，且管材面坡口长度不大于 4mm。
2〕测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入深度和刮除插口段表皮。
〔 3〕管材、管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净。
4〕公称外卷象于或等于 63mm的管道热熔承插连接， 应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
公称外径小于 63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。
5〕管材插口外表和管件承口内外表应使用热熔承插式加热工具加热。
6〕加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查待连
接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。 然后，用均匀外力将管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀
凸缘。
. 热熔鞍形连接还应符合以下规定；
1〕热熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度；
2〕干管连接部位和鞍形管件连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用刮刀刮除干管连接部位表皮；
3〕干管连接部位和鞍形管件连接部位应使用鞍形加热工具加热；
4〕加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，检查待连接件的加
热面的溶化的均匀性和是否有损伤后， 再用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，使连接面周围形成均匀凸缘。
3、 电熔连接
. 电熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合电熔连接工艺要求。
. 电熔连接机具与电熔管件应正确连通， 连接时， 通电加热的电压
和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。
. 电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外
力。
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