《普通混凝土配合比设计规程》.doc

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普通混凝土配合比设计规程〔JGJ55-2011
总则
为规普通混凝土配合比设计方法,满足设计和施工要求,保证混凝土工程质量
并且达到经济合理,制定本规程。
本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝给出的矿物掺合料最大掺量时,全然否定不妥,通过对混凝土性能进行全面试验论证,证明结构混凝土安全性和耐久性可以满足设计要求后,还是能够采用的。
注：
采用其他通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；
；
,矿物掺合料总掺量应复合表中复合掺合料的规定。
注：采用其他通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；
；
,矿物掺合料总掺量应复合表中复合掺合料的规定。
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〔水溶性氯离子最大含量
。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法进行测定。
· 按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分为四类,并规定了各类环境条件下的混凝土中氯离子最大含量。
· 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法,与测试硬化后混凝土中氯离子的方法相比,时间大大缩短,有利于配合比设计和控制。
· ,与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料用量的百分比相比,偏于安全。
混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
〔最小含气量
长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定；,%。
• 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当,引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损失较大。
.〔最大碱含量
对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程,,并宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料；对于矿物掺合料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测值的1/6,粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。 ·  掺加适量粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料,对预防混凝土碱骨料反应具有
重要意义。 ·  混凝土中碱含量是测定的混凝土各原材料碱含量计算之和,而实测的粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料碱含量并不是参与碱骨料反应的有效碱含量,对于矿物掺合料中有效碱含量,粉煤灰碱含量取实测值的1/6,粒化高炉矿渣粉碱含量取实测值的1/2,已经被混凝土工程界采纳。
混凝土配制强度的确定
混凝土配制强度应按下列规定确定：
1．当混凝土的设计强度等级小于C60时,配制强度应按下式计算：
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2．当设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下式计算〔新增
混凝土强度标准差应按照下列规定确定：
当具有近1个月～3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时,其混凝土强度标准差σ应按下式计算：
n—试件组数,n值应大于或者等于30。
•  对于强度等级不大于C30的混凝土：,应按照计算结果取值；,。 •  对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土：,应按照计算结果取值；,。 •  C20和C25,；〔修订前 • 大于或等于C30,。〔修订前
当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,。
.：
1．现场条件与试验室条件有显著差异时；
2．C30等级及其以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时。 • 即：配制强度计算公式中的"大于"符号的使用条件。

混凝土强度等级不大于C60等级时,混凝土水胶比宜按下式计算：
fb—胶凝材料〔水泥与矿物掺合料按使用比例混合28d胶砂抗压强度〔MPa,
1．当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值时,可按下式计算：
gf、gs ——粉煤灰<flyash>影响系数和粒化高炉矿渣粉<slag>影响系数,
fce ——水泥<cement>28d胶砂抗压强度〔MPa。
① 采用Ⅰ级粉煤灰宜取上限