氧气管道脱脂施工方案.docx

氧气管道脱脂施工方案.docx乌审旗世林化工有限责任公司
4×30 万吨 / 年煤制甲醇一期工程安装工程
空分装置氧气管道系统脱脂工程
施工方案
的排放，应按国家相关标准的规定执行。
17、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。
四、 常用的脱脂溶剂
1、管道脱脂可采用有机溶剂〔二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工
业酒精等〕浓硝酸或碱液进行脱脂。
2、脱脂用有机溶剂应根据其含油量按下表的规定使用。
有机溶剂使用规定
含油量〔 mg/L〕
使用规定
500
不得使用
500~100
粗脱脂
≤100
净脱脂
五、 常用的管道脱脂方法
1、槽浸法：
槽浸法是制作一个槽型的容器，将脱脂溶液参加槽内，把管子、管件放入槽内浸泡的一种脱脂方法。 此法一般适用于中小口径的管道脱脂。
2、注灌法：
注灌法是用木塞或盲 ( 堵) 板把管的一端堵上，将脱脂溶液从另一端注
灌到管子内，然后再封堵另一端，让管道平放停留 10-15min，在此期间将管子翻转 3-4 次，这是在管内进行浸泡的一种脱脂方法。 该方法适用于小口径的管道脱脂。
3、擦拭法：
擦拭法是采用白色的针织物蘸脱脂溶剂在管道的外表上进行擦拭， 然后放在露天的地方枯燥。本方法适合于较大口径的管道或容器脱脂。
4、烧烤法：
烧烤法是利用火的热能对脱脂件进行焙烧的一种脱脂方法， 将脱脂件放在火旁进行温度为 300o C的焙烧 2-3min ，使油污蒸发烤干，焙干后应涂以石墨粉。 该方法适用于一些不宜接触脱脂剂的物品使用， 例如石棉垫片、石棉密封填料等。
5、循环法：
循环法是采用溶液槽、耐碳〔酸〕泵、将管道串连起来进行打循环的一种机械循环脱脂法。 此机械循环法适合用于已安装完毕的管道系统脱脂。
六、 技术措施
1、脱脂溶液宜选用碱液或四氯化碳。
2、脱脂方法宜采用槽浸法或擦拭法。
3、为了更进一步提高脱脂质量，可与擦拭法相结合进行。
4、本工程采用常温碱性脱脂剂。
七、 施工前的准备工作
1、准备穿戴的防护用品橡胶长筒靴、橡胶围裙、橡胶手套和防护眼镜。场地须有水龙头、苏打溶液以备事故发生时用。脱脂工作人员由一名经验丰富的管工和几名助手组成， 并事先做好平安教育及技术交底。
2、 脱脂剂的配置：根据脱脂剂的使用说明，配制出合格的脱脂剂。
3、请业主提供 4*4 动力电缆 80 米、 16A空气开关一个。
4、耐酸碱橡胶管 DN60 60 米、 DN32 40米。
5、将自制的储液槽布置、 安放在空分装置的主管廊下Ⅳ区泵房外面，
输送脱脂剂的临时管道敷设至冷箱的氧气管道 (GO-01501-Ф 219*出口最高处 , 利用该管道上的平安阀法兰处作为脱脂剂的进口，在冷箱
与管道的法兰连接处加装盲板， 不让脱脂剂进入冷箱， 在此法兰处加装一个 DN25的阀门 , 用以排除立管上的脱脂剂。
6、在氧气管道 (GO-01501-Ф219* 至氧气缓冲罐进口法兰处加装盲板并安装 DN25的阀门一个〔用以排除脱脂剂〕。该管道上的一个电动开关阀门在管道充满脱脂剂后采用间隔开启、 关闭的动作方法对阀芯进行脱脂。氧气缓冲罐出口管道〔 GO-01901-200-BJCA9〕至外界管廊段采用槽浸法脱脂。
7、在氧气管道 (GO-01502-Ф219* 至总消音器最低点的调节、控制阀处安装盲板，并在盲板上安装阀门〔 DN25，数量：一个〕，调节控制阀至总消音器段采用浸法脱脂。
管道 GO-01501-Ф219*和 GO-01502-Ф219*采用灌注法脱脂。
8、管道 GO-01901-200-BJCA9、GO-01701-Ф20*、LO-01501-Ф57* 、
LO-01702-Ф28* 、LO-01703-Ф14* 均采用分段槽浸法。
八、 脱脂实施细那么及步骤
本工程采用槽浸和灌注两种方法。 即能撤除的管道就采用槽浸法，不能撤除或撤除非常困难的管道就采用灌注法。
1、管道脱脂
1〕利用空分压缩机油路管道酸洗时制作的矩形储液槽来调配、盛装脱脂剂。
2〕利用一台卸碱泵将其进口与储液槽连通，中间设置、安装一个
阀门来控制，敷设一根临时电缆 , 连接到卸碱泵上，安装一根临时管道( Ф57) 至氧气管道的最高处 ( 在冷箱氧气管道出口 ) ，让卸碱泵