地下室墙、柱、梁板混凝土施工设计方案.doc

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3）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4)为防止塑性收缩裂缝产生，采取连续浇注至设计标高，表面均拉细毛；
5)砼振捣应专人负责，不得随意换人，落实责任制，确保砼振捣密实，杜绝因漏振而出现蜂窝麻面，振捣以表面泛浆不明显下陷、不出现气泡为止。浇筑过程中操作人员不得直接踩踏钢筋，须搭设砼浇筑专用架空临时跑道；
6)现场测定砼坍落度，砼和易性好，不得出现泌水现象，严禁擅自任意加水；
7)砼不得出现蜂窝、麻面，表面必须平整、光洁，观感好；
8)混凝土浇注完成后，及时清理柱上钢筋表面粘污的砂浆，及时清理混凝土表面的污浆。
9)钢筋上红漆水平线为整体板面50线，严格控制柱板混凝土标高， 用小白线牵出标高线，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后用2M刮杠刮平，在墙边用4m刮杠找平，再用木抹子压平、压实。待砼初凝前，用扫把扫毛。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时用耙子铺摊砼。
11)梁板砼采用φ50振捣棒，移动间距500mm，每一振捣点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。
12)楼梯段（汽车坡道）砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
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五、混凝土浇筑技术措施：
，止水钢板均按设计和规要求满焊，后浇带钢丝网2～3层固定用于封堵砼，地沟穿梁预埋φ150钢管及水电预埋管线均固定隐蔽；
，在模板或固定钢筋上用水准仪抄出50cm水平线，以控制基础板面浇砼的标高；
，各段层间应相互衔接，每段控制在3m以，逐段逐层自西向东推进；
，如果泵管不能至坑底，应采用溜槽或者顺坡度方向落入砼，不得空中自由下落;
、污水池及地沟处木模可采取底板浇砼至设计标高，安装模箱固定后再行浇砼；
，先浇水湿润模板，木工、钢筋工、水电工、跟班作业，发现异常立即处理，不影响砼浇捣的前后衔接，并保证预插柱、墙板筋的位置不偏移；
，不得因振捣棒插不下去而对钢筋主筋间距任意扩大进行振捣，可采用片式棒头或辅以人工捣固；
六、剪力墙及柱浇捣方法和施工技术措施：
，顶板及梁采用一次浇筑法。