龙门吊起重机安全施工技术方案设计及交底.doc

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. v 能力要求。详细的桥架总重量、桥架重心、钢丝绳选择、两吊车负荷率及起吊高度校核见附后计算书。
起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进展检查，去除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人。两部吊机协调动作，保持同步。先起吊离开地面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，同时支腿向主梁主向缓慢逐步收缩，收缩至设计位置，停顿起吊，进展连接。在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。
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用吊车将操作室吊至设计位置，准确对位后进展连接。

依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆，分别预留出其余各电机、各平安装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。

在支腿上先安装好操作平台，用汽车吊将电动葫芦吊到操作平台上，用两只2t手拉葫芦将电动葫芦挂到主梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，并将操作室到电动葫芦的电缆接好。
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龙门吊的平安装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位，扫轨器以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约2米。
5 整机调试

〔1〕按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否结实，各传动机构是否准确和灵活；金属构造有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否结实。
〔2〕检查起重机的组装是否符合要求。
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〔3〕电气设备必须完成以下工作前方可试车。
〔4〕用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
〔5〕切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动局部是否灵活可靠，必要时进展润滑。
〔6〕用手转动起重机各部件，应无卡死现象。
无负荷试车
经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进展无负荷试车。步骤如下:
〔1〕起重行车试车:空载电葫芦沿轨道车来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。
〔2〕空钩升降:使空钩上升下降