矿井污水处理方案.doc

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. v 理到达杂用水和防尘洒水用
水的总体方案确定中，需遵循以下的原那么：
1) 所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化的适应能力强，运行
稳定便于管理，能保证出水水质满足杂用水的水质标准；
2) 采用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理效果的前提下，
做到工艺流程简洁、操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；
3) 所选工艺要易于操作、运行灵活且便于管理，能根据水质的变化
对工艺的运行参数和操作进展适当的调整；
4) 所选工艺及设备自动化程度要高，便于提高操作管理水平，降低
劳动强度；
处理工艺的选择
矿井污水工艺的选择：
煤矿污水处理在上世纪80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，形不成沉降性能较好的活性污泥，运转不起来。氧化沟水处理工艺，也存在同样的问题，由于营养物质低，形成的污泥沉降性能差，根本没有可以回流的污泥，致使氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到处理要求。
随着水处理技术的不断开展，目前煤矿废水主要应用加药混凝沉淀的水与泥别离技术，随之产生的一体化净化器是首选设备，目前在全国煤炭行业小型污水处理得以广泛的推广与应用，因此本方案最终决定，采用一体化净化器作为此次的主体工艺。
矿井污水：采用调节沉淀+一体化净水器+精细过滤和消毒 的核心工艺，详见工艺流程图。
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矿井污水工艺特点
1) 本工艺通过高新技术，将直流混凝、重力别离、固液别离、直接过滤、虹吸反洗及污泥浓缩等过程有机融合为一体，在同一罐体完成废水的多级净化，实现了在线式快速连续高效处理。
2) 处理效率高(废水净化时间根据SS浓度不同一般只有20-30分钟，净化水可回用或排放)。
3) 占地面积小(只有传统工艺的1/8-1/10，以单台处理10m3/h废水的设备为例，占地面积仅为9m2)。
4) 污泥浓缩快(从设备底流排出的污泥易脱水、干化快，并且可适用于各种干化和自然干化池\场)。
5) 工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作简单(每班只需1人兼管，也可实行自控)。。
6) 投资费用低(比国外同类先进产品价格低70%)。
7) 处理效果好，处理出水SS可到达3～15mg/L，COD去除率可到达40-%。经处理的水可以重复使用，实现“零排放〞。
工艺流程
矿井污水处理及回用工艺流程
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反洗出水
排泥
排
渣
反洗出水
加药
泵
消毒
Q=150m3/h
矿井污水
调节池
煤泥水净水器
污泥池
中间水池
过滤
反洗
污泥压滤
污水管线
污泥管线
清水池
双亲可逆过滤器
回用
工艺流程说明
矿井污水
矿井污水经矿区的管网或地下沟渠聚集到污水处理站，进入到调节池，在调节池中进展时间停留，调节待处理污水的水质和水量，调节池底面的局部煤渣通过行车式吸泥机抽吸至污泥池，调节池的出水由管道泵进入煤泥净化器之，在管道过加药系统对污水进展加药，投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，起到加快污水的沉淀、絮凝的目的，加药后的水再进入到煤泥净化器中经沉淀、过滤等一系列处理后，聚集到中间水池，中间水池的水可到达国家排放标准，需要进一步深度处理的水再通过管道泵进入双亲可逆过滤器，过滤出水进入清水经二氧化氯发生器消毒，供防尘回用。其中煤泥净化器和精细过滤器需定期进展反冲洗，反冲洗采用水反冲洗，水源来自清水池，反冲洗污水返回到调节池，与原污水混合，煤泥水净化器定期排泥，排放到污泥池，污泥池的污泥经螺杆泵进入带式压滤机，压干的污泥由汽车外运，压滤的滤液回流至调节池。
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