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. v 及有关技术文件，采用先进的科学检测方法，进展检验把关，对各环节进展监视和检验，坚决执行国家关于“五不准〞的规定。
3 方针质量检验工作实行预防为主，积极预防与严格把关相结合，专职检验为主，
工作容(即工作步骤)质量检验是一个过程，专职检验与群众检验相结合。二
一般包括如下步骤:
1 明确质量要求根据产品技术标准明确检验的工程和各工程的质量要求。在抽样检验的情况下，还要明确采用什么样的抽样方案，使检验员和操作者明确什么是合格品或合格批，什么是不合格品或不合格批。明确掌握产品合格与否的判定依据。
2 测量试验规定适当的方法和手段检测产品，得到质量特性值和的结果。 3 比拟将测试得到的数据同质量要求比拟，确定是否符合质量要求。 4 判定根据比拟的结果判定单个产品是合格品或不合格品，批量产品是合格批或不合格批。
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5 处理根据判定结果，对合格品或不合格品分别按规定作出相应处理。 对单个产品是合格品的放行，对不合格品的打上标记、隔离存放、处置。 对批产品决定接收、拒收、筛选、复检等。
6 反应记录所测得的数据，经过整理、统计、计算和分析，按规定程序向有关领导和部门进展质量信息反应，以便掌握产品质量现状，正确评价产品质量水平，以便于有关部门进展质量改良。三 工作职能
1 保证的职能即把关职能。通过对原材料、半成品以及成品的检验、鉴别、分选，剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否合格接收，保证不合格的原材料不投入，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的成品不出厂。 2 预防的职能通过检验能及早发现问题，并分析原因及时排除，预防或减少不合格的工程和不合格的产生。
3 监视的职能质量检验部门按照质量法规及检验制度、文件的规定，不仅对直接产品进展检验，还要保证生
产质量的条件，如人、机、料、法、环、工艺纪律等是否符合规定进展监视。 4 报告的职能把在检验中收集的数据、信息做好记录，进展分析和评价，并及时向有关部门报告，为改良设计、加强管理、提高质量提供依据。
检验员培训资料三
四 质量检验的分类
1 按检验的数量分
全检
全检(又称百分之百检验或产品筛选)它是对一批产品进展全部检验的方法。一般情况下，如果抽样检验说明一批产品已超过允许的不合格水平，就按百分之百检验即全检。
抽样检验
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含义:抽样检验是从一批产品中随机抽取一定数量的样品，然后根据一定的判断标准来判断该批产品是否合格。
适用围:
a. 批量大，自动化程度高，产品质量比拟稳定的工序半成品、成品的检验。 b. 成批进货外购件、外协件或带有破坏性检验的产品等。
前提:产品的生产过程是稳定的。
抽样检验具有不合理性，因为它对于实际质量不同的产品，接收的可能性却一样。因此，进展抽样检验应选择适宜的抽样检验方案，而不应简单的采用百分比的抽样。
免检免检指如果可以得到有资格的单位进展过检验的可靠性资料，就可以不需要检验。
2 按生产流程顺序分 即按质量在企业整个生产过程中所处的不同阶段可分为: 进货检验
含义:也叫进厂检验，是指对购进的原材料、外购件和外协件等物资进展的入库验收检验，是在购货入库之前进展的。
目的:确保产品质量和生产的正常进展。
方式:首批样品检验和成批进货检验两种。
首批样品检验 含义:指对供给单位的样品进展检验。作用:;;。
成批进货检验 含义:指对分供方正常交货时的成批货物进展的检验。方式:分ABC三类，A类关键—必检 B类重要—抽检 C类一般—免检作用:(外协件、外购件)等进