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2〕运输
用自卸汽车拉运素土、白灰运至施工现场分别成堆,白灰应浸好过筛.
3〕拌和
将素土与与白灰按照7:3的重量比例用装载机拌匀。出料时要取样检查是否符合设计的配合比,并抽检其配合比、含水量是否变化;拌和的混合料的含水量根据天气变化情况一般比最正确含水量高出1~2%;高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。
4〕摊铺
根据摊铺厚度将广场划分成格,运输车辆在施工现场倒料时,要有专人指挥,按照摊铺厚度分几次倾倒在田字格,灰土尽量多少相当减少推土机摊料的工作时间和工作量,严禁运输车辆一次倒完。
5〕摊铺整平
采用推土机并辅以人工粗平,后用平地机精平,并人工配合铲除粗集料“窝、带〞,补以新拌和的混合料,严格控制高程、横坡、平整度。
6〕碾压
先稳压——开场轻振动碾压——再重振动碾压,压至无轮迹为止;碾压时每道之间后轮重叠1/2轮宽;碾压遍数无轮迹为止。
7〕养生及交通管制
碾压完成并经压实度检查合格后应立即开场洒水养生,并保持在整个养生期间的潮湿状态。养生采用洒水车经常洒水进展,每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持外表潮湿,不应时干时湿。
2、透水混凝土广场的施工
工艺流程为:
准备工作→实验→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生
1〕施工准备
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为防止基层过多积水,影响地基,在基层设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用于排除过量的雨水。
2〕配合比设计及工程实验
对各种原材料按规定进展试验,透水混凝土配合比:原材料(立方米)用量一般为::4~7mm骨料:LDA增强剂:自来水:400公斤:1500公斤:8公斤:120公斤。根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据,提请监理一同取样,保证工程按方案进展。
3〕测量放线
首先对基层的标高,宽度,平整度、线位进展复核,重点控制线位和标高及平整度。铺筑前对基层进展清扫,对松散局部和其他一些有问题的位置及时进展处理。测量放线采用水准仪,要求中心线及边线全部放出,并经监理工程师检测合格前方可施工。
1〕立模:施工人员在首先须按设计要求进展分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2〕搅拌:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进展搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2--2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
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