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中节能万润股份某某沸石系列环保材料二期扩建项目
污水站四期工程
事故水池施工方案
编制单位:天落度;根据后浇带部位分段施工,即组织两支队伍从后浇带位置向两边推进,砼的浇筑应平行底板的宽度进展。
〔2〕混凝土所用原材料,必须由出厂合格证和现场取样试验报告,并满足抗渗配比的要求。现场留置砼试块每200m3取样不少于一次,每次取样应至少留置一组标准养护试件与一组同条件养护试件。
〔3〕混凝土的振捣、养护
a、全部采用插入式振捣器振捣,,呈梅花型插点,严禁漏振,做到快插慢拨,防止碰撞钢筋和模板,伸缩缝与止水带处对称下料振捣浇筑,防止止水带位移或歪斜。
b、浇注池壁与底板接槎处,应在混凝土初凝前接头,并采用二次振捣方法,以保证其接槎严密。
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c、底板砼面收水后,初凝前安排专人用木刮杆将外表刮平,木泥板二次与屡次搓压,预防出现收缩细缝。
d、混凝土浇注完毕12小时后用塑料膜覆盖,洒水养护不少于14天。
四、池壁砼施工
该工程设计事故池壁高度m,为保证施工质量便于操作,根底底板与池体混凝土分三次性浇筑完成。第一次浇筑到-,水池外墙四周放止水带,第二次浇筑到+3m,水池外墙四周放止水带,第三次浇筑到顶板。沉降缝100宽,两边用胶合板板中间夹木方,板子厚度10mm,木方厚度80mm。组成整体,放入沉降缝内。待池壁砼强度满足要求,将施工缝内模板从外表至缝内拆除20mm,用防火岩棉填充,最后用金属板盖缝,达到外观平密、美观,防止雨水渗入缝内。
1 池壁钢筋绑扎、固定
钢筋绑扎前在池外围搭设双排脚手架,,架宽1m,,架体顶部和中部1/2处每3m内挑横杆于池壁钢筋内,并以池底边线吊直于横杆上,顶部设φ20定位钢筋两道,做为池壁竖筋的定位控制线。
竖向钢筋采用搭接,按后浇带部位分段从两端同时进展,随即流水作业绑扎池壁钢筋。竖向钢筋上部与架体定位钢筋扎牢,由下至上分层绑扎池壁水平筋。保护层的控制采用焊接钢筋定位支撑与模板对拉防水片双控。
2池壁模板加固
加固时模板外侧横向布置40×70的木方作为第一层骨架,木方的间距不得大500mm,模板接缝处用一根木方跨过接缝,木方外侧立架子管作为第二层骨架,同时用于对拉螺栓的拉结固定端,对拉螺栓为φ12钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定,上下左右间距500×500布置,对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固,模板外侧利用脚手架支撑找正〔水平度、垂直度〕,模板安装允许偏差见下表。
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模板安装允许偏差
项 目
偏差值
检验方法
轴线位置
底板
10
钢尺检查
池壁、柱、梁
5
钢尺检查
标高
±5
水准仪
平面尺寸
±10
钢尺检查
垂直度〔池壁、柱〕
5
全站仪、吊线
中心位置
预埋件
3
钢尺检查
预留洞
5
钢尺检查
止水带位移、埋深
5,±8
钢尺检查
钢筋安装允许偏差
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项目
偏差值
检验方法
钢筋间距、长度
±10
钢尺检查
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
箍筋、横筋间距
±20
钢尺检查
受力
钢筋
保护层
底板
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
顶板、池壁
±3
钢尺检查
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金属止水片止水示意图
固定挡板
-2×50×50
Φ2t=60
Φ12对拉螺栓
砼池壁厚
固定挡板
对拉螺栓止水环示意图〔只用于内墙〕
外墙通丝对拉
3、模板拆除
混凝土模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
拆除模板,混凝土强度亦必须满足要求。
拆除模板与架子时,不得碰撞池体,架子管要轻拿轻放,拆除模板时不要猛撬猛砸,特别应注意池体的边角不得损坏。
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4、混凝土浇筑施工
,混凝土浇筑采用泵车配以搅拌运输车。混凝土浇筑之前应向搅拌站提出以下技术要求:
〔1〕混凝土的强度等级为C30,抗渗等级不低于P8。,水泥品种选用普通硅酸盐水泥。
〔2〕混凝土的水泥用量<350Kg/m3,且>300K
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