机械设备安装细则.doc

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　 孔雀新城·锦园工程
(机械设备安装）
监
理
实
施
细
则
　　　　 　
廊坊市博科工程项目管理有限公司
2 / 175）设备进场后,应由建设、监理、施工单位(必要时约定供货单位参加)共同开箱检验并做好记录,填写《设备开箱检验记录》(表C4-3)。
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主要检验内容包括：
1)设备随机文件是否齐全;
2）实际进场备件与附件数量、规格和型号等是否与设计图纸相符;
３）物资外观质量是否满足设计要求或规范规定；
4)按规定应提供的检测、试验报告是否齐全。
质量控制的关键部位和监控项目
　 　设备安装的中心坐标、标高及水平度、地脚螺栓、垫铁、联轴节的找正、齿轮装配
施工过程中质量控制要点:
设备基础
设备安装前应对设备基础的位置、几何尺寸和质量进行复检。
预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设备的具体要求，埋设一般的或永久的中心标板或基准点。
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:
设备的主要工作面；
支撑滑动部件的导向面;
保持转动部件的导向面或轴线;
部件上加工精度较高的表面;
设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；
连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位,两侧点间距离不宜大于6ｍ。
地脚螺栓、垫铁
埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:
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地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mｍ;地脚螺栓底端不应碰孔底。
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂。
螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触匀应紧密。
拧紧螺母后，螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1／3～２/３。
应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求;设备常用的斜垫铁和平垫铁可按规范（GB50２3１-98)附录五选择。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
相邻两垫铁组间的距离宜为500~10０0mm。
每一垫铁组的面积,应根据设备负荷,按下式计算：
设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:
承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊。
承受重负荷或有较强连接振动的设备，宜使用平垫铁。
每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过５块,并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2 ｍm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备,当采用0．05 mｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１0~３0　mm;斜垫铁宜露出1０～50 mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
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当采用座浆法放置垫铁时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规定附录七的规定。
　装配
装配前应了解设备的结构，装配技术要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配。
清洗后,设备零、部件的清结度,应符合下列要求:
当采用目测法时，在室内白天或在１5～2０W日光灯下,肉眼观察表面应无任何残留污物。
当采用擦拭法时,用清洗的白布(或黑布）擦拭清洗的检验部位,布的表面无异物污染。
(１６)设备组装时,一般固定结合面组装后,,插入深度应小于20　ｍm，移动长度应小于检验长度的１/１0;重要的固定结合面紧固后,用0．０4mm塞尺检查,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。
（17)螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密,对接触