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目录:
第一章编制说明3
第二章工程概况3
场地土类别划分4
地下水情况4
土层分布4
第三章施 m2建筑面积计算,因此其他工人作业与工具棚需
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<5>仓库
在现场需设置存放五金、电器等其它材料的材料库,约60m2
<6>管理人员办公室
按10名管理干部考虑,则办公室面积为3m2/人×10=30m2
<7>管理人员宿舍、管理人员食堂、管理人员卫生间
由于管理人员和生活起居和办公要和工人分开,所以要设立独立的管理人员宿舍、管理人员食堂、管理人员卫生间,以10名管理人员考虑,准备相应的供应设施。
<8>工人宿舍、工人食堂、工人卫生间
由于该工程工期较长,在施工现场必须配备工人的生活设施,且工人的生活设施必须与管理人员的生活设施分开。
<9>配电室
配备20m²配电室,为整个工程项目配电
<10>配水室
配备20m²配水室,为整个工程施工和生活提供用水。
<11>消防室
配备20m²消防室,安放各种消防器材。
<12>接待室
配备36m²接待室,用于接待客人
<13>保卫室
安保人员工作室。
现场准备
<1>按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。
<2>自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。
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<3>场地平整,满足"七通一平"。
<4>现场排水:现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井
技术准备
<1>建立质量保证体系,配备专职施工、质检技术人员。
<2>熟悉施工设计图与相关的施工验收和结构规X。组织参与设计交底与图纸会审、签署。
<3>编制和调整施工组织设计,分部、分项工程关键部位施工方案,工程施工预算和工料计划。
<4>编制半成品加工计划与材料订货计划。
<5>做好施工前,材料试验、砼试配工作。
<6>做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。
<7>按要求建立各类技术、质量资料档案。
第四章 施工方法
土方开挖
³,三个工作段开挖时间分别为5天、、5天,,只需人工挖土,挖土单位必须和施工单位密切配合,严格控制标高。
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<1>钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,避免现场硬撬硬打影响质量。
<2>严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。
<3>材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证〔或质保书〕,合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。
<4>施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照章作业。
<1>钢筋加工场地由现场平面决定,经实际测量,现场无多余场地,故钢筋半成品放在场外加工,半成品利用夜间运往工地。
<2>钢筋加工要实行半成品检查与验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加强质量监督和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。
<3>成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。
<1>基梁、承台等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式,直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用埋弧焊。
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<2>分布筋采用绑扎搭接接头。
<3>钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规X。
<1>基梁钢筋绑扎
绑扎顺序:在主筋上划出箍筋间距,将梁主筋穿好箍筋并分开,首先固定主筋,然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制,绑在梁外层钢筋上。
钢筋保护与施工注意事项
加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物
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