乳制品生产企业安全生产标准化评定标准.docx

乳制品生产企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从 年 月 日到 年 月 日
自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员:
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考评
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考评内容
标准
分值
考评办法
自评/评外
储奶仓应向溢流槽方向倾斜，防止液体聚集。
贮乳罐上应设有取样阀，其内管直径不
应小于25mm。
在贮乳罐上部应设有呼吸阀。透气孔内
径不应大于2mm,过滤介质不可采用编织的筛
网。
按工艺使用条件要求设计呼吸帽，防止
冬季室外储奶仓呼吸帽结霜影响呼吸阀过滤
器透气孔正常作用。
排出口应易于拆卸，其位置应使贮罐内
无液体滞留，开口直径不小于40mm,离地高
度不小于210mm。
开在贮乳罐上部的人孔应设有高出上
表面不小于10顾的凸缘。开在侧部利底部的
人孔内表面应平滑。人孔盖应具有足够的强
度。向外开的人孔盖应有保证在贮罐装满时不
至因压力而打开的装置。
大型储罐，应设有供内部检修、清洁时
使用的悬挂安全绳、梯的挂点。
与储罐连接的管道，必须可以与罐体有
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自评/评审描述
空
项
实际
得分
效分离，当人员进入罐内时，应断开连接。
设有搅拌器的储罐，应设有切断主电
源的现场开关，当人员进入罐内时，应切断电
源，挂牌上锁。
贮乳罐应设有音叉式开关等液位限位
系统，防止罐内物料外溢。
用化学药剂清空及水清洗之前，应有
禁止打开或维修储罐及管道措施。
分离、净化设备：
净乳机、分离机的基础安装应按照设备
要求进行，牢固可靠。
泵、阀门、活接、泵轴封、换热器等无
泄漏。
净乳机润滑油液位应达到视窗1/2以
上。
分离机、净乳机的重力水箱供水正常。
净乳机冷却水运行正常，净乳机出、入口压力
正常，设备密封良好，气路无漏气现象。
净乳机、分离机应使用符合要求的安全
设备，所有安全设施不得擅自拆除。
净乳机、分离机的检修吊具，应符合国
家规范，并定期检验。
净乳机、分离机的排渣口应设有收集及
防飞溅设施，排渣的液体要直接排入排污管
线，避免人身伤害。
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不符合规定的，每处扣1分。
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空
项
实际
得分
在净乳机、分离机的附近，应设有足够
的喷淋及洗眼器。
应定期检查净乳机，分离机的运行、震
动、排渣状态，定期检修，避免造成人机损害。
清洗和检修净乳机、分离机时，电动
机停机后要确认转速器已归到零点，转动部分
运行全部停止后，挂安全警示牌，方可拆机清
洗和检修。
均质及高压设备：
设备无漏料、漏油等现象。
高压均质机必须安装旁通管。
（1） 出料管不得安装节流阀，进料管道
内应安装管间过滤器。
（2） 应保证柱塞冷却水的连续供应，回
路畅通，无堵塞现象，冷却水流量计指示正常。
（3） 活塞与活塞座、阀芯与阀座的密封
面应密封良好。
离心均质机转轴、碟片转速平稳，无异
常振动。
所使用承压管道、管件应符合压力载荷
要求。
清洗管道回流管上应设有安全阀保护，
有组织排放。
高压均质机清洗时，应置于低压状态。
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不符合规定的，每处扣1分。
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空
项
实际
得分
加热、冷却及杀菌设备：
设备、储罐和管道应有足够的稳定性，
基础固定良好。
电气绝缘、屏护、防护间距应符合
GB5226. 1的有关规定；PE(N)线连接可靠，线
径截面积及安装方法符合相关规定。
工艺管路回路畅通，无泄漏；安全阀、
压力表等按周期检定，并在检定周期内使用。
压力表应设有最高工作压力红线。
电动蒸汽调节阀、电动回流阀、气动阀、
卡箍、手动蝶阀、蒸汽疏水器等动作灵活可靠。
温度传感部分应设密封剂保温装置。热
水和蒸汽管道应有适当的防护设施，换热器支
架平稳牢固，防烫伤警示标识明显。
各种仪表灵敏可靠并应定期校验。
安全警示标志符合标准要求，安装位置
醒目。装备符合国家规范的保温隔热设施，及
防烫伤警示的有关规定。
设置必要的安全巡视、检查和检修通
道。
表面温度超过60°C的管道，应设有符
合国家标准的隔热层或其他防护措施。裸露高
温部分应采取隔热、防烫伤措施。
压力系统及压力管道应符合国家规
范“
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不符合规定的，每处扣1分。