制冷压缩机操作规程.docx

制冷压缩机操作规程
压缩机开启前的准备工作：
一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事
故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
.压缩机到油分离器缩机的开车程序：
.转动油过滤器手柄，以保证油过滤器的畅通。
.开启机器一、二级排汽阀门，活动一、二级吸汽阀。
.接通电源，启动压缩机。
.调整油压，〜
.待电流、电压平稳后，加一组载荷（高压载荷）。缓慢开启压缩机二
级吸汽阀，此时电流平稳上升。若有液击声，立即关小吸汽阀，而后
再缓缓开启，直至没有液击声，完全开启吸汽阀。
.缓慢开启二级吸汽阀时，随时观察中间冷却器的压力变化。待压力小
，缓慢开启压缩机一级吸汽阀（）
随时观察各种仪表运行情况。若发现压缩机有敲击声，应迅速关小吸
汽阀，待声音消除后继续开启，直至完全开启。观察油压表，缓慢逐
档拨卸载装置手柄，直至压缩机全负荷运行。
.机器运转正常后，开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。
.填写有关记录表和开车记录。
压缩机运转中的调整与操作机器正常运转的标志：
.机器运行的声音：压缩机运行中，汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不
应有异常声音，只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。
.机器运行的电流：压缩机运行中，机器的电流表指针在吸、排汽压力
无变化时处于平稳状态，不应有大摆动。
.机器运行中的油压：平稳保持在规定数值之间，曲轴箱油面保持在要
求范围内，且不能有泡沫。
.机器运行中的温度：各部位温度保持在规定数值内；油温最高不得超
过70℃，最低不得低于5℃；压缩机机体不应有局部非正常温升现象，
轴承温度不应过高；密封器温度不应超过70℃。
.机器冷却水进出水温差为3〜5c。
.机器密封器正常滴油量为1〜2滴/分。
.机器运行与整个系统的工作协调一致。即机器的吸汽温度比蒸发温度
高
5〜15C,机器的排汽温度不超过150C。机器的排汽压力不超过
,机器的吸排汽压力比不得大于8。
压缩机运行时的调整操作：
.当压缩机进出水温差大于机器规定冷却水进出水温差时，应缓慢加大
冷却水量（严禁突然加大冷却水量，以防止事故发生）。
.当压缩机油面过低，机器需要加油时，应通知设备间人员开启加油泵，
然后将压缩机的加油三通阀拨至"加油"位置即可。如果曲轴箱压力较高，
可适当关小吸汽阀降低曲轴箱压力，待加油完毕后再打开吸汽阀。加
油工作完成后，通知设备间停加油泵，同时将加油三通阀拨至"工作"
或"运转"位置，关闭加油阀。
.当压缩机吸汽压力过低或过高时，须及时找出原因，采取措施，给予
调整，必要时停车。
.双级压缩机排汽温度过高时，判断是否是中冷供液不足，若是，应及
时向中冷供液。
.通过调整机器的运行状态，机器仍无法正常运行时，须立即停车，查
明原因。
单级压缩机的正常停车操作：
.逐档减少压缩机的工作缸数至"0"位，关闭吸汽阀。
.切断电源，在压缩机停止运转的同时，关闭压缩机的排汽阀。
.停车5〜10分钟后，关闭水套供水阀。
.填好有关表格，做好停车记录。
双级压缩机的正常停车操作：
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