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乙醇的精馏设计.ppt


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文档列表 文档介绍
乙醇的精馏设计
第1页,本讲稿共24页
操作要求:
进精馏塔的料液含乙醇25%(质量),其余为水;
产品乙醇含量不得低于94%(质量);
%(质量);
生产能力为日产94%(质量)乙醇产品425吨/169mol/s
温度tD=℃
釜液流出量W=
温度tW=℃
第6页,本讲稿共24页
理论板数15块,加料板为第8块理论板
实际板数25块,加料板为第14块理论板
2、塔板数
第7页,本讲稿共24页
第四章 塔体的主要工艺尺寸计算
本设计采用双溢流、弓型、
分板式精馏塔
第8页,本讲稿共24页
塔径D=
选择双流型塔板,
空塔气速
精馏段: 提馏段:


溢流堰高度
精馏段:28mm 提馏段:29mm
1、塔体主要尺寸确定
第9页,本讲稿共24页

溢流堰宽度

精馏段:38mm 提馏段:39mm

精馏段 提馏段
浮阀数 919 817
开孔面积
开孔率 % %
第10页,本讲稿共24页

精馏段612Pa 提馏段591Pa


精馏段 提馏段
Ψ(HT+HW)
板上液层高度都小于Ψ(HT+HW) 不会淹塔现象
泛点率 % %
都小于82%
漏液点气速 9m/s
在范围内
2、筛板的流体力学验算
第11页,本讲稿共24页
塔板负荷性能曲线
精馏段:
气相最大负荷

操作弹性=
提馏段:
气相最大负荷

操作弹性=
第12页,本讲稿共24页
第五章 板式塔的结构
1、塔高
塔的顶部空间高度

裙座5m
人孔直径为450mm 且人孔所在板增至800mm 进料层塔板增至700mm

第13页,本讲稿共24页
2、接管
进料管直径φ 108×
回流管直径φ 180×3mm
塔底出料管直径φ 104×3mm
塔顶蒸汽出料管直径φ 34×2mm
塔底进气管直径φ 25×2mm
第14页,本讲稿共24页

进料管接管法兰、
回流管接管法兰、
塔底出料管法兰、
塔顶蒸汽管法兰、
塔釜蒸汽进气法兰
都用HGT/20607-2009
钢制管法兰用聚四氟乙
烯包覆垫片
第15页,本讲稿共24页
第六章 附属设备的选型
本设计附属设备包括:再沸器、塔顶回流冷凝器、塔顶产品冷凝器 、塔底产品冷凝器、原料预热器
第16页,本讲稿共24页
1、再沸器
选用120℃饱和水蒸气加热,传热系数取K=2926J/(.℃)
料液温度: ℃ →℃
水蒸气:120 ℃ →120 ℃
所需换热面积147m2
选取型号为:-6-70
第17页,本讲稿共24页

选用传热系数取K=2926J/(.℃)
出料液温度:
℃(饱和气) → ℃(饱和气)
冷却水温度:20 ℃ →35℃

选取型号为:G500I-16-40
第18页,本讲稿共24页

选用传热系数取K=2926J/(.℃)
出料液温度: ℃→ 30 ℃
冷却水温度:20 ℃ →35℃
所需换热面

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  • 时间2022-01-26
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