河湖水深度处理方案
1、方案设计文件
本水处理站处理对象为河湖水,主要处理过程分预处理与深度处理两大部分,预处理为多介质过滤器,深度处理部分包括超滤设备、反渗透设备。
智诚兴业(北京)环保设备安装有限公司,是北京高力容器
3 排列方式 垂直并联 水平
4 运行压力 低压(<5bar) 高压(,,bar)
5 反洗 可反洗 不能反洗
6 耐氯性 250, <
深度处理部分分为二个单元,一是前处理单元超滤系统,二是反渗透系统。
为满足反渗透的进水要求,对河湖水进行预处理,以去除胶体、悬浮颗粒物、有机污染物及细菌等影响反渗透正常运行的各种物质,采用超滤系统作为反渗透的前处理。深度处理部分的第一个单元为超滤系统,包括: 20μm精密过滤器、超滤机组、超滤产水池;其工艺过程为: 20μm精密过滤器?超滤机组?超滤产水池。
本工艺可确保反渗透装置的进水水质稳定,污染指数SDI?3,由此把污染问题从RO膜转移到UF膜上,并由超滤系统来解决,使反渗透系统连续、高效、稳定运行,减少反渗透的化学清洗频率,延长反渗透膜的使用寿命(经实际运行数据,不采用超滤作预处理时,反渗透膜使用年限3年,采用超滤作预处理时,反渗透膜使用年限为5~8年),节省反渗透膜的更换费用,提高经济效益。
深度处理部分的第二个单元为反渗透除盐系统,包括:反渗透供水泵、5μm精密过滤器、高压泵、反渗透机组、还原剂投加系统、阻垢剂及膜冲洗装置、膜化学清洗装置。
构建性能优越的自动化系统,使自动控制系统能完全满足生产工艺的要求,在提高生产效率的同时,尽可能降低系统运行成本及操作人员的劳动强度,使系统有更好的可扩展性。
针对本工程的工艺生产的特点、周围环境的状况,方案主要从以下四方面进行配置,以达到相关功能、满足相应技术指标。
系统先进性
系统实用性
系统安全可靠性
系统开放性和可扩展性
PLC系统采集所有可以影响工艺运行的设备状况和工艺参数(如液位、流量、PH等其他测量及分析数据),确保系统可以通过控制单个设备、接收仪表信号,达到控制一段工艺目的,并将工艺前段、后段数据分析比较,最后将整个系统各个工艺段有机的联合起来,作为一个整体进行监控,达到自动控制。
工艺设备及参数
(1)多介质过滤器
多介质过滤器过滤河湖水中的有害物质,吸附污水中的有机物,去除水中悬浮物和色度,通过对来水的过滤以防止颗粒物对超滤系统中的中空膜丝的划伤。
设计采用Φ3000×4500的过滤器,共8台。
(2)超滤机组:
超滤简称UF,超滤是去除非溶解性物质的重要设备,它可以去除水中的胶体、悬浮物、大分子有机物等,目前已广泛应用于反渗透预处理、饮用水处理、中水回用以及污水处理等领域。 超滤产水SDI?3。
2设计采用SFP-2880型的超滤膜组件,有效膜面积为77 m,选择通量为
2370L/m?h,。系统设计时留有一定余量,按
,按130m/h/台机组计算,每台应用30支膜组件。
(3)5μm精密过滤器:
作为反渗透系统的保护过滤装置,它的作用是截留预处理系统中漏过的颗粒性杂质,防止其进入反渗透装置或高压泵中造成膜元件被划破,或是划伤高压泵叶轮,其过滤精度为5μm。
(4)反渗透机组:
反渗透机组由高压泵及反渗透膜件等组成。
a. 高压泵
高压泵作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力,以克服渗透压和运行阻力,保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性,需有一定的推动力去克服渗透压等阻力,才能保证达到设计的产水量。
高压泵是反渗透膜系统的关键设备,其运行是否正常,直接影响着反渗透过程运行的经济性和持续稳定性。
b. 反渗透膜组件
反渗透膜组是反渗透系统的“心脏”,其作用是去除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。设计采用陶氏BW30-400型聚酰胺复合膜元件。
设计采用陶氏FILMTEC? BW30-400 膜元件,其公称有效膜面积为400 平方
3英尺,标准测试条件下的产水量40m/d(10,500gpd),其外径与其它标准8 英寸元件相同。BW30-400 通过增加膜面积,而不是通过增加膜通量及给水压力来提高产水量,故能保持很低的污堵速率,从而维持长期高产水量,延长膜元件寿命。该元件运行压力低,增加了系统运行的经济性。
33反渗透机组90m/h/台出水量,考虑余量,按照95 m/h/台出水量设计,选
22 取膜通量为24 L/m?h ,BW30-400型有效膜面积为37 m,所以经过计算需要108支膜元件,分装在18支压力
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