低成本聚光光伏发电组件
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一、全球能源消耗形势及太阳能未来的战略地位
一百年来,全球能源消耗基本趋于稳定态势,平均每年以3%的速度增加。尽管许多工业化国家能源消耗基本趋于稳定,但大多数发展中国家工业讲稿共23页
采用菲涅尔聚光透镜将阳光聚焦成高能量密度的光束,再将高能量密度的光束照射太阳能聚光电池来发电,称为太阳能聚光式光伏发电。采用聚光电池不仅可降低发电成本,而且可提高太阳能发电的光电转换效率,目前高效聚光电池效率已达32%以上。由于聚光电池的受光面只有同功率的普通光电池几百分之一,因此可以大大节约单晶硅的用量,即同面积的单晶硅片若制成聚光电池,发电量将提高几百倍。例如,600W菲涅尔透镜聚焦太阳能电站仅需要72片聚焦太阳能电池,采光面积小于3平方米,单晶硅片面积只
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有164平方厘米。而600W平板固定太阳能电站需要600片100×100mm平板太阳能电池,采光面积需要6平方米,单晶硅片面积与采光面积相同6平方米。可见同功率太阳能发电站在面积上单晶硅片用量,平板固定太阳能电站是聚焦太阳能电站的365倍多,并且太阳能聚光电池的厚度很薄(120μm),只有平板太阳能电池1/4,总单晶硅用量又可大幅度降低。由于单晶硅的造价很高,平板太阳能电池单晶硅用量很大,在前期是太阳能发电价格问题的瓶颈。太阳能聚光电池的出现将大大降低太阳能发电的造价,是今后太阳能发电的方向。
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平板太阳光伏发电
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采用点聚焦648w聚光太阳能电站
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采用线聚焦100kw聚光太阳能电站
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三、课题特色
1、聚光器
,过去用于空间技术现经过适应性修改和再开发以降低成本,可用于地面聚光光伏发电组件。
,很好地解决了柱面线聚焦菲涅耳聚光透镜容许有较大形变的问题,柱面形变容差通常可高达15°~20°。相对于常规设计,聚光透镜面形容许变形增大100倍。聚光透镜的光学效率:≥85%;几何聚光比:20。
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(用金属模做母模,塑料模具做子模,浇注成型硅橡胶透镜加工聚光器的方法),可实现大面积柱面透镜模具精密制造;而常规小面积透镜模具是采用点金刚石切削三维成型工艺。采用热压连续精密成型,可批量生产大面积线聚焦柱面透镜。而常规的线聚焦柱面透镜采用单一模具浇注成型,透镜模具面积小,生产效率和成本均较高。
,然后粘贴一薄层橡胶菲涅耳透镜组成的透镜组件,以增加耐候性和耐擦性。
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2、对日跟踪系统
本项目研究开发成功后,由于聚光透镜面形容许偏差最高可达20°,因此,可使太阳跟踪由双向跟踪变为单向跟踪。且跟踪精度要求低(本产品为1 °);跟踪系统结构简单,可采用时区模块输入、微机定时控制驱动机构,机构简单、可靠性高;而常规平板聚光光伏系统需要双轴跟踪, °,跟踪系统复杂,需采用太阳敏感器等控制复杂的伺服机构进行双轴跟踪,可靠性低,功耗相对较大。
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3、柱面线聚焦聚光光伏发电组件集成
地面柱面聚光光伏发电组件由聚光透镜、太阳电池及热沉、对日跟踪系统和其它结构件组成。上世纪90年代美国一独立机构对多种类型的聚光光伏组件的性能、可靠性和寿命,进行了为期十年的检测和考察,结论是这种柱面聚光光伏组件最优。与平板太阳电池组件相比,太阳电池用量减少95%;太阳光对太阳电池的辐射通量增加40%;与平板聚光光伏组件相比,聚光透镜面形容许变形增大100倍,本项目产品面形偏差容许20°;太阳电池工作温度低,本项目产品约60℃,,长期工作性能好,平板聚光组件的电池
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温度要超过80 ℃;单轴对日跟踪为主,跟踪精度要求低,本项目产品为1 °。带跟踪器无故障使用时间可达5年以上;太阳能光伏发电组件自身耗电量小于发电量的1%;与相同功率的平板太阳电池组件相比发电量提高40%,组件价格降低40%。采用特种加工工艺,可实现大面积柱面透镜模具精密制造;而常规小面积透镜模具是采用点金刚石切削三维成型工艺。采用热压连续精密成型,可批量生产大面积线聚焦柱面透镜。而常规的线聚焦柱面透镜采用单一模具浇注成型,透镜模具面积小,生产效率和成本均较高。
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四、结束语
聚光光伏发电组件与常规平板太
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