压铸机维护与保养新版 ppt课件.ppt

压铸机的维护与保养
压铸机维护与保养新版
压铸机的维护与保养
本节除特别注明外同时适用于力劲集团的热室及冷室压铸机。
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精品资料
你怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难 一般按规定程序换油的压铸机，水渍及胶质不多，油箱底部没有类似沥青的黑油。只要用油箱容量的1/3～1/2的新油冲洗即可，目的是将旧油冲走，不留或少留旧油。
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如果不是全部换油，只是补加部分新油，系统不用冲洗，但是要注意新补加的油是不是同一个供应商的同一牌号、同一粘度的抗磨液压油。否则，还要做混油实验。
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混油实验方法如下：分别将新油、旧油各取一半装入容器；另将1/3新油、2/3旧油装入另一容器，放入70～80℃恒温中放置24h，细心观察是否有混浊或沉淀产生，若没有即可以使用 。
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压铸机的新油加注量与机型有关，具体加油量按机器使用说明书要求。
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加注新油后空载试运转10～15min，待温度、压力正常后再加载进入正常工作。
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三、电气部分的保养
1、主电动机：

首次开机或更换电源线路、电动机线路后，应先确定电动机转向是否正确，具体方法是：点动电动机起动按钮，由电动机尾部扇叶处观察电机转向，电动机应顺时针转动。否则需切断供应电源，将供应电源任意调换两相。重新点动电动机按钮，确认转向正确为止。
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电动机应每三个月清理和检修一次。电动机在使用时应防止异物进入机体，防止风罩，风道被堵塞，一旦发现以上异样情况，应停机及时处理。
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2、电气控制箱：

电气控制箱是电气保养的重点部分，平时要加强对电气箱的使用管理。打开电气箱维修或设定参数后，电箱门要及时上锁，非专业人员不得随意打开电气箱，不得按动电箱内的控制钮或设定控制面板上的相关参数。
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控制板上可控电位器出厂前都已调校完毕，若有需要应由专业人员调节，以免损坏机器。
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每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。
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电箱内部的日常修理中，走线要整齐，线号要符合技术要求。多余的线要剪掉，绝不允许随意搭线或较长的裸露导线存放在电气箱内部，修理完后要及时盖好线槽盖板，关锁好电气箱门。
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检查电箱
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每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。对于大电流的接线端子（如接触器的输入、输出端子、电动机的接线端子，电源的输入端子等），线耳要用专用工具压紧，线耳的导电部分要磨平。
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停电时，应关掉机器外接电源总开关、电箱内的电源开关、空气开关和操作面板上的电源开关，以防发生意外事故。
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3、外部线路的保养：

新机试运行前，首先应检查各电气线路应接线完好，要求无短路、无断路、无漏装、无松动。各感应开关、限位开关位置准确，开启电源测试其功能完好。
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机器外部电气线路，要求完好无损，并且绑扎牢固。如果电源线护套损坏，应及时更换护套。
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日常的修理过程中，严禁乱搭线路，走线要规范，线型要符合使用要求，线号要与主电气箱引出线号一致，不得随意更改或丢失。
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4、外部信号装置

每个月检修一次各限位开关（吉制）和感应开关，要求：限位开关（吉制）和感应开关的动作灵敏，安装螺钉无松动现象，并擦除其表面的灰尘、油迹，磁性物质等，见下图。
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DCC160冷室压铸机各限位开关和感应开关分布图
1、模厚限位开 2、模薄限位开关 3、开模终止感应开关 4、开模快转慢感应开关 5、锁模低压感应开关 6、锁模高压感应开关 7、锁模终止感应开关 8、前安全门限位开关（1）9、