JD2.5调度绞车说明书.doc

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JD—
使用维护说明书
本产品执行《GB/T15113-94调度绞车》标准
目 录
一、概述…………………………………………………………1
二、结构特性 …………………………………………………与瓦斯矿井使用。
绞车的结构图见〔图2〕
电气操纵系统
绞车的电气操纵系统与配套电气设备见电气原理图〔图3〕
图3 绞车电气操纵系统图
1、YBJ－40隔爆型电动机　
2、QC83-80N矿用隔爆型电磁起动器　
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3、LA81－3防爆控制按钮
三、技术特性
牵引力 最外层………………………………………………25KN
最里层………………………………………………
绳速 最外层………………………………………………
容绳量……………………………………………………………400米
钢丝绳:直径 ……………………………………………………20毫米
钢丝绳破断拉力总和…………………………………
卷筒尺寸<直径×宽>……………………………………………φ620×610
总减速比…………………………………………………………
电动机规格：
型式………………………………………………………YBJ-40
功率………………………………………………………40千瓦
转数………………………………………………………1470转/分
电压………………………………………………………380/660伏
电气控制设备<用户自备>:
防爆控制按钮……………………………………………LA81-3
隔爆型磁力起动器………………………………………QC83-80N
四、外形尺寸、重量
外形尺寸〔长×宽×高〕……………………2120×1500×1470毫米
绞车重量〔包括电动机〕…………………………………2800千克
五、安装、调正和试运转
绞车在安装前,应进行检查,察看在运输过程中有无损伤与丢失零件,并进行空运转试运转试验。当在地面或井下作永久性安装时,参见基础图〔图4〕安装绞车。在井下作临时性装设时,可固定在枕木上,用4根木桩牢固支撑在绞车底座上,前面两根木桩上端须向前倾斜,绞车滚筒中心线应力求与出绳方向垂直,以利排绳。
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绞车使用前,要仔细调整其制动力矩,并经反复多次试验,确认无误后方可投入正式工作。
图4 基础图
六、使用、安全操作
绞车的操作较方便,操作者只要站在旁边返复操纵两只手柄即可,其程序如下：先将左手柄向后拉将滚筒刹紧,再将右手柄向前推,松开离合器而后启动电动机。待电机运转正常后,即可驱动滚筒工作。先把右手柄平稳地向后拉,待闸瓦与制动轮开始接触时,随即将左手柄缓缓向前推,松开滚筒。与此同时,适当地控制右手柄即可调节绞车的启动速度。为避免制动器的过度磨损,启动过程应尽可能缩短。当接近全速时,应立即平稳拉紧右手柄并将左手柄完全松开,进入全速运行以结束制动轮与闸瓦的滑动磨擦。
停车时,先将左手柄向后拉至滚筒将要刹紧时,随即向前推右手柄,松开离合器,滚筒即停止转动,然后再切断电源关闭电动机。
安全操作注意事项：1、绞车司机应经过培训,熟悉绞车结构,维护保养和操作程序。
2、为防止损坏传动零件,烧坏电机,两刹车装置不可同时刹住。
3、刹车带处温度不得超过70℃,如温度继续升高必须停车检查。
4、应经常检查绳头联接是否牢靠,以防发生跑车事故。
5、下降重物时要启动电机,不允许放滑车。
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6、绞车不得超负荷工作。
七、故障分析与排除
表3
序号
故障分析
原因分析
排除方法
1
电动机声音异常、
转速降低或停转。
1、电动机过载
2、电压降过大
1、停止运转,减少载荷
2、移近变压器或加大电
缆直径
2
绞车齿轮过度
发热
1、制动闸带与齿轮
之间有油渍。
1、制动闸带太紧或太
松导致松不开或抱不紧
闸。
连续运转时间过长
1、清除制动闸与滚筒闸
面表面油渍。
2、调整制动闸带的调节
螺栓使松紧合适。
3
刹车操作费力
1、操作系统的转轴
和连杆运作受阻
2、制动闸调整螺栓太
松
3、制动闸带与滚筒闸
面〔或制动轮面〕之间
有油渍
清理障碍物
调紧调整螺栓
清除油渍
八、 保养与维修
1、绞车的润滑
与时充分的润滑是保证绞车安全运转,延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求,不能混有灰尘、污物与水等杂质。
电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和