内墙抹灰施工方案设计.doc

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第一章 编制依据
本施工方案编制的依据：
1、世源科技工程设计的施工图纸，相关标准图集。
2、合同有关规定，以与对施工场地现场的实地勘察。
3、国家的有关法律、法规、规X和技术抹灰时墙面仍枯燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3、 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。。用1
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∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4、 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度X围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍〔中层灰〕，与所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
5、 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角〔用角铁捋子〕，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
6、 抹底子灰：
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墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应与时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否如此，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板〔梁〕与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进展，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1：1：6混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
7、抹罩面灰：
混合砂浆罩面：抹1∶∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。浆，抹平、压实、赶光。
二、混凝土墙面：
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工艺流程：基层处理 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 → 墙面冲筋〔设置标筋〕→做护角 → 抹水泥窗台板 → 抹底灰 → 抹中层灰 → 抹水泥砂浆罩面灰〔包括水泥踢脚板、墙裙等〕 →抹墙面罩面灰 → 养护
1、 基层处理： 首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土外表很光滑，亦可采取如下的“毛化处理°方法，即先将外表尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶进展喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度〔用手掰不动〕为止。
2、 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层外表平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度〔按图纸要求分普通、中级、高级〕，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离