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振动筛使用说明书.docx


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YKR/ZKR系列圆、直线振动筛
使用说明书
零件均需用汽油洗洁净后再安装, 安装时不得硬性敲打或有别
劲现象。
③各零件一定安装到位,一定检查激振器的轴间窜动量,保证其
1-2mm之间,且保证轴承的原装置套使用,不得交换。
④轴承的径向游隙采纳 C级,一般在之间。
⑤轴承安装时,在轴承内先加好适当润滑油脂(约占轴承内空间的
1/3-2/3)。
⑥偏爱块所加付偏爱块或配重板厚度,数目一定同样。
⑦中间轴怀双侧激振器的连结一定齐心, 不可以过紧或过松,保证轴承
轴向窜动不变(即 1-2mm)。
⑧如筛子到货后,超出半年才安装使用,振动器内轴承应从头冲洗换
油。
c)橡胶瘫痪的安装
①橡胶弹簧安装前需所有做压缩试验, 记录每个弹簧的编号及其刚度
数值。
②每台筛机取刚度同样(或邻近)的弹簧进行编组安装,免得因为弹
簧刚度不一致造成筛机失稳,入料端和排料端双侧弹簧刚度尽量一
致(或近于一致)高度差为 2-3mm。
4、筛机的安惺惺作态基础可做成钢构造或混泥土构造,用水平仪或
经纬仪找正,使同一水平面内,使同一端(入料端或排料端)双侧
的支座在同一水平面内,使双侧支座的高差一致,偏差在 3mm之
内,以保证筛面上物料平均行进。
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5、以上步骤准备好后,先将弹簧置于支承板上,定位管正幸亏弹簧内孔中间,而后吊装筛箱(起吊地点在筛箱外侧支承梁处)使上下定位管对中橡胶弹簧内孔,落安稳筛箱后弹簧不得有偏斜状况。
6、安装电机座、电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高 2-3mm,
前后对正,而后安装瓣型挠性片。
7、筛机各部联接一定坚固靠谱,所有螺栓不得有任何松动现象,所
有零件不得有任何异样或撞击声响,筛箱与四周固定物之间的最小安全距离不得小于80mm.
七、试运行(试车)
1、开车前一定检查好筛机各部分安装能否正确,各部紧固螺栓能否
所有拧紧。
2、检查电机接线能否正确,转向能否正确,(直线筛两电机运行方
向相反),圆振筛电机应朝料流方向旋转。
3、检查各润滑部分能否加好润滑油脂。
4、用手盘车看激振器能否转动灵巧,有无卡死、别动现象,防备罩
内能否有杂物。
5、检查筛机运动部分四周的固定设备,如入料、排料溜槽及筛下漏
斗与筛机能否有碰撞可能,其距离不得小于 80mm。
6、试运行开车时如出现声响异样或弹簧有异样跳动,以致筛机不可以
正常运行,应立刻泊车,查明原由,清除阻碍后再开车。
7、启动安稳、快速、无显然横向摇动。
8、启动运行正常后,需连续运行八小时(最少不得少于 4小时),
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察看筛机能否向来运行正常,并检查轴承温度,轴承温升不得超出
45°C。若采纳入口轴承,其轴承温升视所采纳的轴承型号决定,
一般不超出80°C。
9、如开车后短时间振动器产生不正常声响或温度急剧上涨,应立刻
泊车,查明原由,解决后再开车。
10、检查筛机振次、振幅能否切合要求,振幅可测筛机双侧、前、中、
后五点。
11、测噪声。
12、测启车、泊车时的共振振幅,共振振幅不得大于工作振幅的 5-8
倍,如过大可剖析原由,加以解决。
13、运行八小时后应检查筛子所有紧固螺栓能否有松动现象, 若有松
动,应从头拧紧。筛板压块螺栓最好所有从头拧紧一遍。
八、润滑
1、激振器轴承润滑,轴承XXX26以下采纳二硫化钼锂基脂,轴承XXX28及其以上采纳4号高温润滑脂,不得与其余品种混用,改换新脂时应将原有油脂冲洗洁净(3-6个月改换一次新油)。
2、每四至八小时增补注油一次。(约 )
3、轴承注油为轴承空间的 1/3-2/3,不宜过多、免得轴承发热。用
高压油枪经过三接头,注油进去。
4、每年将轴承拆下冲洗一次。
5、所有润滑点及油封不得有漏油现象。
九、操作与保护
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