生产车间管理.ppt

生产车间管理
第1页，本讲稿共83页
--- 课程章节目录 ---
第一部分：生产车间管理的目标
第二部分：车间管理者的任务
第三部分：车间管理的实施基础
第四部分：生产车间管理的具体实施项目
第五部分：车间管理者3页
第二部分：车间管理者的任务
第19页，本讲稿共83页
1、车间班组长的任务
1）达到预定生产品质目标
A．要学习品质部发行的品质标准；
；
C. 首件制作及管理。
第20页，本讲稿共83页
2）工作执行标准化及标准化的提高
: BOM清单；SOP作业指导书；设备操作指导书；
。
3）培育部下
4）现场管理：最简单有效的方法：
脚到，眼到，手到，心到，口到
第21页，本讲稿共83页
2、车间班组长如何有效达成工作任务
1）明确生产计划，品质标准并有效培训传达；
2）实时跟踪；
3）要求有异常时及时反馈，书面化的流程，比如设备坏了，应该开立书面的维修申请单。
第22页，本讲稿共83页
3、车间科长主任的任务
1）方针的设定及达到
状能力；
；

；
。
第23页，本讲稿共83页
2）培育人才
，有胆识，愿意承担责任，做事细心，善于发现问题并提出改善建议，接收任务无抱怨的员工都是一些苗子；
。
第24页，本讲稿共83页
3）现场管理：
：对于生产进度，车间异常，管理人员的状态，现场5S要重点跟进。
，一般不要直接越过班组长指挥员工，应该让班组长去处理你所发现的问题，否则会造成班组长的权威受影响
第25页，本讲稿共83页
C 批评班组长也不要在现场；
D 在一些没有定案公布的事项不要在现场讨论，以免员工误听误传；
E 现场巡查时发现再大的异常也要保持镇定，否则基层管理和员工会更慌乱；该停线换线时坚决果断下达指令，而不要拖延时间；
第26页，本讲稿共83页
4、车间科长主任如何有效达成工作任务
；
；
第27页，本讲稿共83页
，人员，设备，生产资料，产品质量，客户标准信息的全面及时掌握，上传下达；
；
.
第28页，本讲稿共83页
第三部分：车间管理的实施基础
第29页，本讲稿共83页
一、管理的基础
1、工作的标准化
1）何为标准化；每个工序的操作标准方法，设备，工具，物料，品质标准，注意事项书面化的管理
2）标准化为何有必要？
第30页，本讲稿共83页
，成为公司人人都可以使用的知识积累，所以会提升每个阶段不同人员工作时的生产效率及生产品质；
，就好像提到ISO，5S等大家都知道指的是什么，不会让各部门无法沟通
第31页，本讲稿共83页
案例：测试员说“面板不良”，另一个员工找不到，
原来听成“面板不亮”,而为此居然两人发生口角。
第32页，本讲稿共83页
3）标准化的操作方法（车间的标准）
；
；
;
；
；F量产时投入使用并持续改善。
第33页，本讲稿共83页
◆ 案例分享：某知名公司依据ISO体系的质量标准
化制作SOP及排拉流程提高生产效率及质量水平
第34页，本讲稿共83页
2、PDCA 周期的运转方式（戴明循环）
1）管理周期的四个步骤：PDCA
2）掌握事实的要点：5W2H
WHO /WHAT/ WHEN/ WHERE/ WHY / HOW MUCH /HOW TO DO
第35页，本讲稿共83页
3、数据统计收集分析及改善：

1）生产日周月报表：生产进度，生产效率，设备利用率（使用效率）使用人力工时，计划达成率，产品合格率，材料损耗率;
第36页，本讲稿共83页
2）修理日周月报表：
，不良原因，修理方案，原因分析;
B. 改善方法，前三大重点不良项目分析，区分作业不良，设计不良，来料不良，并针对性的处理;
第37页，本讲稿共