基于现场总线的石化数字化工厂.pptx

基于现场总线的石化数字化工厂
解怀仁
中国石油和石化工程研究会CPPEI
2021-11
12/24/2021
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目录
一, 石化仪表控制系统的发展;
二, 数字化工厂的概念;
三,石化数字化工厂构架;
四,数字化控制系统的率;6)改善工人的劳动强度，提高产品质量。
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三,石化数字化工厂构架
(一)石化数字化工厂---自动化及信息系统集成的总体目标
（1）健康,安全,环保有可靠保证;
（2）高质量仪表与控制,友好人机界面;
（3）仪表控制系统故障引起非计划仃车最少；
（4）提供实时，准确，唯一的信息数据；
（5）提供预测维修计划，库存控制和采购计划；
（6）根据市场需求，提供生产管理，生产计划和调度友化；
（7）提供电子商务平台，实现供应链信息集成。
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(二)石化数字化工厂初级方案
（1） 第一级管理系统包括办公管理系统
办公自动化(OA)，ERP/MES（要考虑今后发展）
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（2）第二级生产管理系统
①全厂生产管理和调度中心(PMCC)设在厂部综合管理楼。
②各联合控制室的DCS-FCS控制系统通过网络设施与调度中心进行联网，生产调度人员可随时了解过程信息,以实现生产管理。
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③为了保证网络安全和数据实时传输的速度，在各UCR与PMCC之间设置独立的网络实现通讯。
④生产管理和调度中心(PMCC)可随时调用全厂主要电视监视图象。
⑤ 生产管理和调度中心(PMCC)可显示全厂所有的可燃气体和有毒气体报警信号。
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（3）第三级数字化控制系统
全厂设一个控制室或按区域设联合控制室：按照工艺的实际情况，工艺操作危险分散的原则，全厂采用的生产管理模式和操作方式为：设置联合控制室作为装置的操作中心，在各联合控制室对相关的生产装置、公用工程及储运系统进行集中操作和管理。
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企业数字化管控一体化系统
数字化管控一体化系统是采用ERP/MES/PCS三层结构：过程控制层(PCS)、制造执行层(MES)、经营管理层(ERP)集成的现代化系统，可对生产经营进行科学地分析、评价和预测，对生产计划和经营策略及时进行调整，以适应多变的市场要求。(分别介绍一下ERP/MES/PCS功能)
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(三)企业资源管理系统ERP
企业资源计划(ERP)是一种现代企业先进管理方法，采用ERP系统，将使企业获得最大的经济效益。2002年至2005年，石化行业经试点，现已超过20家公司的ERP系统投入运行。正在全面推广的ERP系统，实施面约占60%以上
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企业资源管理系统ERP
企业资源计划系统（ERP）是市场经济和信息网络技术的发展的产物。ERP着眼于企业内部资源的优化整合，强化对市场动态的及时把握，为企业的高效经营管理提供强有力的支撑。实施ERP系统极大地有助于新体制的建立，推动从以计划为龙头、调度为中心的经营模式向以市场为导向、财务为核心的经营模式转化，以提高企业的核心竞争力。
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ERP系统主要作用是流程规范、业务集成、信息透明。ERP系统通过信息的动态集成实现了业务功能的无缝集成，不但能够最大限度的保证信息的完整性、及时性和共享性，而且能够对核心业务进行自动化驱动和有效控制。
ERP系统通常包含财务会计、管理会计、销售分销、物流管理、生产计划、设备维护等核心模块。一个典型的ERP除了上述功能外，在不同的应用中，可能还包括项目管理、投资管理、资金管理、人事管理等辅助功能。
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企业资源管理系统功能（ERP）
1,财务会计是ERP的核心，
2,管理会计通常包括成本中心会计、
3,销售与分销
4,物流管理
5,生产计划
6,ERP系统的设备维护功能
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(四)制造执行层(MES)
MES是企业数字化系统的中心环节，在ERP/MES/PCS整个系统中起到承上启下的作用。MES主要完成生产计划的调度与统计、生产过程成本控制、产品质量控制与管理、物流控制与管理、设备安全控制与管理、生产数据采集与处理等功能。
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MES主要功能
1,实时数据库与信息管理
2,生产计划与调度优化
3,流程模拟与工程 4,数据校正与物料平衡 5,实时动态模拟系统6,先进控制与优化
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MES系统功能
1,实时数据库与信息管理
通过实时数据库，企业可集