氩弧焊的使用技巧.doc

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主要还是熟能手巧，板的厚度和点击展全方位焊接，特别对复杂焊件难以接近部位等等。
二、钨极氩弧焊焊机的组成
1、本公司氩弧焊机的型号〔见图表〕、编制方法、文字说明。
2、焊机的部件〔焊机、焊枪、气、水、电〕、地线及地线钳、钨极。
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3、焊机的连接方法〔以WSM系列为例〕
(1) 焊机的一次进线，根据焊机的额定输入容量配制配电箱，空气开关的大小，一次线的截面。
(2) 焊机的输出电压计算方法：U=10+
(3) 焊机极性，一般接法：工件接正为正极性接法；工件接负为负极性接法。钨极氩弧焊一定要直流正极性接法：焊枪接负，工件接正。
(4) 水源接法、氩气接法
三、焊枪的组成〔水冷式、气冷式〕：
手把、连接件、电极夹头、喷嘴、气管、水管、电缆线、导线。
四、氩气的作用、流量大小与焊接关系、调节方法。
1、 氩气属于惰性气体，不易和其它金属材料、气体发生反响。而且由于气流有冷却作用，焊缝热影响区小，焊件变形小。是钨极氩弧焊最理想的保护气体。
2、 氩气主要是对熔池进展有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进展有效隔离空气，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。
3、 调节方法是根据被焊金属材料及电流大小，焊接方法来决定的：电流越大，保护气越大。。活泼元素材料，保护气要加强加大流量。具体见下表：
板厚    (mm)
电流大小〔A〕
气体流量
不锈钢
铝
铜
钛
～
10～40
4
6
6
6
～
20～40
4
6
6
6
～
40～70
4～6
8～10
8～10
6～8
～
80～130
8～10
10～12
10～12
8～10
～
120～170
10～12
10～15
10～15
10～12
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160～200
10～14
12～18
12～18
12～14
 
 
 
 
 
14～18
氩气太小，保护效果差，被焊金属有严重氧化现象。氩气太大，由于气流量大而产生紊流，使空气被紊流气卷入溶池，产生溶池保护效果差，焊缝金属被氧化现象。所以流量一定要根据板厚、电流大小、焊缝位置、接头型式来定。具体以焊缝保护效果来决定，以被焊金属不出现氧化为标准。
五、钨极
1、 钨极是高熔点材料，熔点为3400℃，在高温时有强烈的电子发射能力，并且钨极有很大的电流载流能力。钨极载流能力见下表：
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电极
直流正接法时

20～80A

50～160A

100～200A

200～300A

300～400A

420～520A

450～550A
2、 钨极外表要光滑，端部要有一定磨尖 ，同心度要好，这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊缝成形好，焊接质量好。
3、 如果钨极外表烧坏或外表有污染物、裂纹、缩孔等缺陷时，这样焊接时高频引弧困难，电弧不稳定，电弧有漂移现象，熔池分散，外表扩大，熔深浅，焊缝成形差，焊接质量差。
4、钨极直径大小是根据材料厚度、材料性质、电流大小、接头形式来决定，见下表：
板厚〔mm〕
钨极直径〔mm〕
焊接电流(A)


35～40


35～50


40～70


50～85

～
50～130

～
120～150
六、焊丝
焊丝选择要根据被焊材料来决定，一般以母材的成分性质一样为准。焊接重要构造时，由于高温要烧损合金元素，所以选择焊丝一定要高于母材料，把焊丝熔入熔池来补充合金元素烧损。
钨极氩弧焊，一种方法可以不添丝自熔，熔化被焊母材；另一种要添加焊丝，电极熔化金属，同时焊丝熔入熔池，冷却后形成焊缝。
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