矿井生产时期排水技术规范mt.doc

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矿井生产时期排水技术规 MT／T 674
      Q——泵房全部工作水泵的总流量，m3／h。
C1—配水阀之间最小净距，不小于150mm；C2—配水阀操作手轮之间净距，不小于500mm；C3—不小于700mm，(当双配水井集中布置共用一个壁龛时，可不受限制)；C4—不小于200mm
图2 
3．1．9  主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵、排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具。
3．1．10  泵房高度应满足检修时起吊的要求，应在吸水井壁龛和排水设备的顶部，设起重梁。
3．1．11  泵房应铺设运送排水设备的轨道，并与井底车场相通，在相通点应设有转车间隙。排水设备之间应设有充分的检修空间，泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸、通道宽度和安装检修的要求。水泵机组的根底应高于泵房地面50mm以上，根底边缘到吸水井一侧峒室壁的距离应不少于700mm。泵房地面向吸水井方向应呈负坡度。
3．1．12  当所有排水设备同时使用时，泵房温度应不高于34℃，否则应采取降温措施。
3．1．13  泵房必须采用不燃材料支护。
3．1．14  按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置。
3．2  泵房
3．2．1  泵房与井底车场连接的斜通道上口地面，应高于连接处车场底板0．5m，或采取其他阻水措施，防止井底车场积水流入泵房。
3．2．2  泵房与车场或大巷相通的所有通道必须设防水密闭门。
3．2．3  泵房应和操作配水闸阀的巷道有通路连通，以备密闭门关闭后控制配水闸阀。
3．2．4  泵房支护和吸水巷道的密闭墙应能防止水仓和围岩水渗漏。围岩应能承受水仓与泵房高差形成的压力。
3．2．5  必须设有平安水仓和水窝，其容积应不小于一趟最长排水管路的容积。平安水仓应至少配备两台排水泵(其中一台备用)，将积水排至水仓，排水泵应能按水仓水位自动开停，并有手动控制系统备用。
3．2．6  管子道上部平台标高必须高于井底车场地面7m以上，作为平安通道。
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3．2．7  泵房位置、部尺寸、温度、出口通道数量、断面形状、预留位置等方面的要求同吸人式卧泵房。3．3  潜水泵井
3．3．1  井深应满足泵长、淹没泵顶深度、泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求。群泵布置时，还应满足各泵吸水口在垂直方向吸入水影响围的间距不小于0．5m或设备说明书规定距离的要求。
3．3．2  井径应满足吸水罩最大外廓尺寸、过水面积、安装间隙的要求。群泵布置时，泵间外缘距离应满足安装间隙和水平方向吸入水影响围的间距不小于0．5m或设备说明书规定距离的要求，脱罩布置时，来水流向、流速应满足电机散热、不积垢的要求。
3．3．3  采用暗井布置方式时，井窝以上反井局部高度应满足承重梁、检修操作盘、提吊机具所需高度。
3．3．4  采用大直径钻孔直通地面排水布置方式时，承重梁、操作盘、