框架楼施工方案.docx

施工组织设计目录
一、主要施工方法
二、拟投入的主要物资方案
三、拟投入的主要施工机械设备
四、劳动力安排方案
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保平安生产的技术组织措施
七、确保工期的技术组织措施
八、确保文明施工夯相连，纵横交叉。根据土质实际含水率情况，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证土质到达最正确含水率。每层回填土夯实以后按标准要求进行环刀取样，测其干密度，检验其压实系数〔压实系数应≥〕，符合设计要求前方可进行再一层回填。
3、脚手架工程
本工程脚手架全部采用普通钢管扣件式脚手架，该脚手架搭拆简单方便、可靠平安。
?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?及施工方案搭折。脚手架应经检查验收合格后才能使用。
〔或面积〕、步架高度、离墙距离能满足工人操作，材料放置和运输的需要。
，保证在规定限值范围内的施工荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。
、撤除和搬运方便，能长期周转使用。搭拆进度满足施工安排需要。
4、钢筋工程

钢筋在现场集中加工成型，配置钢筋闪光对焊机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、调直机、电渣压力焊机等钢筋加工设备。

按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购方案，货比三家，通过考察、比拟，选择品质优良的钢筋供给商，从而保证供货质量和进度。

我方在办理钢材入库时要其提供出厂合格证和检测报告，进场后必须按标准要求进行取样试验，确保使用质量。钢筋进场后堆放时应分批分规格作好标示，严禁混用。

钢筋放样后，按不同建筑物结构不同部位，钢筋不同规格填写配料单，送到加工场，由专人负责接单，安排加工。
钢筋配料应根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数，填写配料单。配料时，不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解混凝土保护层，钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度，同时增加钢筋必须的搭接长度。
钢筋代换可按等强度或等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后尚需进行裂缝或挠度计算。刚进代换，必须征得设计单位和监理单位的同意。

〔1〕钢筋绑扎
钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和预埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，做出标志。预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。
1〕地下室底板钢筋施工
按照设计要求先在防水保护层上弹出底板钢筋位置线，摆放下层双向钢筋。
钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间局部可进行跳扎，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋交叉点扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扎成八字形，以免网片歪斜变形。
根底底板双层钢筋网，下层钢筋用细石混凝土垫块垫起，垫块按每1米左右间距成梅花型摆放；下层钢筋网绑好后，按每1米左右间距摆放钢筋马凳，在马凳上先摆放上层钢筋网的纵横两个方向的定位钢筋，以保证钢筋位置正确，然后按照设计要求绑扎上层钢筋网。
柱筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。待钢筋完全绑扎完毕后，对工作面进行完整的清理。
2〕钢筋混凝土墙板钢筋施工
墙体插筋要在根底钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入根底内。墙板钢筋的绑扎在模板安装前进行。
墙板的水平钢筋不宜过长，以利于钢筋绑扎。钢筋的弯钩朝向混凝土内。
墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间绑撑铁及拉钩，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间设拉钩，以防止两层网间间距变大，保护层变小，拉钩间距约1m，成梅花形搭设。
墙体钢筋绑扎时，扎丝头弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的外表质量。
墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
墙水平筋在两端头、转角、十字交点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等均要符合设计要求。
墙模板合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并在搭设处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时设专人看管，随时调整以保证钢筋位置准确。
3〕框架柱钢筋施工
按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上〔根底部位套在预埋柱插筋上〕，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置。
当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁的钢筋前，先行进行收缩准确。
在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢