红外线切割机操作与使用.doc

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红外线切割机操作与使用
（一）试运行前的准备
1、对整个外部连接、紧固件，特别是在运输中拆分过的零部件进行一次全面检查，确认已连接紧固好；
2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿word
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红外线切割机操作与使用
（一）试运行前的准备
1、对整个外部连接、紧固件，特别是在运输中拆分过的零部件进行一次全面检查，确认已连接紧固好；
2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油；
3、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。
（二）通电检查
1、接通电源；
2、检查各指示灯是否正常；
3、检查急停按钮是否可靠有效；
4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效；
5、检查各电动机旋向是否正确；
6、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效；
7、检查液压泵站能否正常工作；
8、检查各换向阀是否安全、可靠、有效；
9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作，翻板旋转角度是否正常有效；
10、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无误后、须经联动空载运行2-4小时，检测整机是否运转自如，有无卡滞现象；
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11、整机空载试运行确定安全可靠之后，再检测PLC各程序参数是否正确，将所设的参数通过文本输入PLC,检查显示屏能否显示出来并正确有效。
力普机械红外线中切机
（三）操作说明
1、数据显示器的使用（位于传动机构控制操作柜左上方）
（1）裁切长度（mm）
刀片自降刀裁切完毕后，刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量，既裁切下石块的纵向长度；
块数
整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量
（3）刀片厚度
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根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度，控制系统将自动加入的刀片厚度，计算出准确的裁切刀长度；
（4）台板角度（0º或90º）
（5）横梁纵向计数
比对裁切长度，每裁切完一块，刀架抬刀归位后，进行下一块裁切横梁的位移量，所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的数值；
（6）所切规格
显示当前所裁切毛板的实际宽度；
（7）已切数量
自动显示工作过程中已裁切的石块的数量；
（8）加工对象（厚板、薄板）
当选择的是薄板，则程序将在已设好的降到位置一次走刀完成裁切；当选择的是厚板，须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量，显示单
位以进刀时间秒计数，则程序将控制刀架在垂直降刀下限位围往复走直至完成裁切；
（9）裁切完成后的归位
每裁切完毕，选择横梁及刀架的归位方式；自动归位——— 横梁、刀架自动回归至已设定的起始位置；手动归位限位开关设定位置刀架自动回归到已设定的起始位置；
（10）资料清零
需重新建立资料数据，点击此处，可删除原有全部数据，建立新数据库。
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（11）EXIT（退出）
注：以下数据的输入只需点击相应位置空格处，既在显示屏右下方显示一数字表，请点击相应的数字，输入所需数值，点击ENTER确认或点击CLE消除。当确认后，输入的数值会在显示屏对应的位置显示出来，该画面可设