工厂设备搬迁方案要点.doc

工厂设备搬迁方案要点
工厂设备搬迁方案
　　一、 要工序说明 
　 
　　，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 
　　，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
 
　　，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 
　　，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 
　　，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 
　　，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 
　　。 
　　，用胶带纸封住加固。 
　　，并交相关人员。 
　　三、拆卸工序流程 
　　四、 设备拆迁施工安全技术措施 
　　为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施： 
　　，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。
 
　　，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。 
　　、机具，了解其使用性能。 
　　，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。 
　　，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。 
　　，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。 
　　，必须注意不得损坏厂房及设施。 
　　，及时检查和清除不安全因素。 
　　，及时清理现场和废物。 
　　设备安装方案
 
　　(一)单台设备的安装施工：(图略) 
　　(二)单台设备安装工艺 
　　(1) 设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交; 
　　(2) 地基基础检查、清理及安装器材准备; 
　　(3) 设备吊装、就位、一次找正; 
　　(4) 地脚螺栓灌浆、养护、二次找正; 
　　(5) 管路连接; 
　　(6) 液压系统安装及管路连接; 
　　(7) 润滑系统安装及管路连接; 
　　(8) 风管连接; 
　　(9) 控制柜、操作柜的安装; 
　　(10) 电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设; 
　　(11) 与上下辅机的控制联络接口安装; 
　　(12) 润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等); 
　　(13) 设备擦洗、现场清理; 
　　(14) 配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收; 
　　(15) 系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车
; 
　　(三)设备安装通用技术要求 
　　1、 施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施; 
　　2、 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》; 
　　3、 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供; 
　　4、 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹; 
　　5、 施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。 
　　6、 非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。 
　　7、 二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正;二次找正完成后进行基础抹平; 
　　8、 通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备
原精度执行。 
　　10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等; 
　　11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞; 
　　12、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面或装饰处理; 
　　13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、