锚杆、锚索施工方案.docx

目录
一、工程概述: 1
二、编制依据 2
〔一〕、编制依据 2
〔二〕、编制原那么 3
三、施工方案 3
〔一〕、施工准备 3
1、机械人员准备 3
2、 其他工作准备 4
〔二〕、注浆锚杆框架梁护坡 4
1、工艺流程的原那么，上层边坡支护施工完成，开挖至注浆锚杆、预应力锚索施工位置后，及时组织进行框架梁及注浆锚杆、格梁及预应力锚索施工，完成边坡防护，减少边坡暴露时间。
〔一〕、施工准备
1、机械人员准备
、锚杆、锚索施工主要机械准备表〔附表一〕
、锚杆、锚索施工主要人员准备表〔附表二〕
2、 其他工作准备
、完成施工平安、技术的三级交底
、完成导线点、水准点的闭合及加密复测并报监理工程师审批。
〔二〕、注浆锚杆框架梁护坡
1、工艺流程
锚杆框架梁施工工艺流程电力设备布设
边坡测量
施工准备

搭设脚手架
边坡平安监测

边坡修整
锚杆孔位放样
锚杆钻孔
钻孔设备布设
清孔、验孔
支架焊接
插入锚杆

砼试块制作
锚杆孔灌注水泥砂浆
到达设计强度
锚杆拉拔试验
测量放线
开挖框架梁根底
钢筋制作安装
模型安装、加固
伸缩缝设置
砼试块制作
浇注混凝土
浆砌片石封顶
养生
框格内喷播植草
撤除脚手架
2、 测量放线
测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。
3、 搭设脚手架
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定平安后再搭设脚手架。脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；。～；，以满足施工操作；并应设置平安栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工平安。
脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工平安。
4 边坡修整
应先去除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高那么用风镐凿除，过低那么用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石到达标准强度时，再用高压水冲洗受喷面。
在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，防止水流冲刷边坡。
5. 锚杆钻孔
、锚孔测放
根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±20mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚杆制作编号的依据。
、钻孔设备
钻孔施工是锚杆〔索〕施工中控制工期的关键工序。为提高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用YQ100型电空潜孔钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。
、钻机就位
准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，钻孔均为斜孔〔下倾角20
°〕，孔底误差小于5%孔长，即倾角偏差2°52″。
、钻进方式
锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用水钻。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
、钻进过程
钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚孔钻孔满足设计及标准要求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理(～)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
a、渗水及塌孔的处理
孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。当锚孔深度已满足