围墙砌筑施工方案.doc

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〔一〕、施工准备
1、根据现收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可撤除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm〔施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板〕从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质pvc管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
土钉防护
、边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20~30cm人工修坡，开挖
深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成
孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按
作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得
进展下一层土方的开挖。
、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
、20度角打入土钉二级钢筋22mm，每根长6米，，竖向间距约1
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-,矩形布置,钻孔直径100mm,注浆材料采用水泥浆,等级不得低于M10,水灰为0.。
、成孔：因土质为杂填土，采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工**铲成孔。钻孔后进展清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进展压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端
设20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，。
、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体外表之下，保证孔中气体能全部排出。
、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡
面间隙3-4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
、喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况"先锚后喷〞，土质条件不好时采取"先喷后锚〞，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，~， Mpa，~，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10 min，喷射厚度大于等于100mm。喷射混凝土时需保护原有泄水孔,并将泄水孔引出新加的混凝土坡面外,且须保证畅通无阻。
、养护：根据当时气温，可采取自然养护。
(五〕砼垫层及钢筋地梁施工
严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有方案地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。
砼垫层
、预拌砼到现场后要有专职质检员进展检验。
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、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、上下差留置、平整度、钢筋进展监视检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
、加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必要条件的意识，坚持按标准要求进展养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。
钢筋地梁
、钢筋进场后要及时进展原材料检测试验，合格材料方可使用。
、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。
、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进展检查，做好隐藏验收。重点进展以下内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、