钢结构吊装专项方案范例.doc

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钢构造安装吊装专项施工方案
编制单位：查地脚锚栓地几何尺寸，钢构件编号及几何尺寸；
8、提前安排好构件的安装顺序，在钢构件上提前焊好平安绳和拖拉绳的固定位置；
9、准备好人员登高爬梯和作业人员的吊篮和平安绳。
〔三〕，吊装工艺流程
总则：吊装顺序从中间往两端依次安装。根底复测→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→楼承板安装
1、钢柱安装
吊装采用70吨汽车吊，柱子安装分二段，安装顺序先吊装第一段中间〔A轴、B轴、C轴与4轴、5轴相交〕的柱子。70吨汽车吊18米作业半径，，；
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柱子安装完后做临时拉封或支撑，然后用两台经纬仪调整垂直度，用两台10吨千斤顶调整轴线位置；用钢垫板及螺丝调整标高至设计值。
钢柱在吊装完后在未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防止大风吹倒钢柱，加固钢柱可用φ8钢丝绳作缆风绳拉住钢柱。安装时测量工严密配合以及时矫正钢柱，找正前方可二次灌浆。
钢柱安装允许偏差如下：
项次
工程
允许偏差〔mm〕
1
柱脚底中心线对定位轴线偏移

2
柱子基准点标高
+－
3
弯曲矢高
H/1200,
4
柱的轴线垂直度〔H>10m〕
H/1000，
2、框架梁的安装
钢柱校正完前方可安装框架梁，框架梁安装后用螺栓临时固定，等完全调整后再用高强度螺栓替换。
框架梁安装允许偏差如下：
项次
工程
允许偏差〔mm〕
1
梁的跨中垂直度
H/500
2
侧向弯曲矢高
L/1500且不应大于10
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3
同跨间同一横截面框架梁顶面高差
支座处
其他处


4
两端支座中心位移，连接板中心偏移

5
框架梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△L
t/2
6
同列相邻两柱间框架梁顶面高差
L/
7
框架梁拱度
不得下挠
8
同跨间任意一截面的框架梁中心跨距
±
9
相邻两框架梁接头部位
中心错位
顶面高差


3、钢构造采用牛角高强度螺栓连接，安装要求如下：
、高强度螺栓进场后要仔细检查其强度等级，并按规格和类型分类存放。
、开箱检查高强度螺栓，螺帽的螺纹局部不得有切削灰尘、锈蚀和产生碰
、摩擦面的处理。摩擦面不得有浮锈、尘埃、油污涂料及焊接飞溅物。
、为保证高强度螺栓接头处的构件结合面接触面密实可靠，必须矫正构件的焊接变形，螺栓周边的卷边和毛刺等要作处理。
、高强度螺栓必须带双垫圈，安装时应注意垫圈和螺帽有里外之分可，不可装反。
、高强度螺栓使用时开箱，按当天使用数量领取，剩下的要及时回收，并做好发放和回收记录。
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、高强度螺栓用电动或手动扭矩扳手进展紧固，扭矩扳手使用前必须到专门的检查部门进展标定和校正。
、高强度螺栓的紧固是由内侧向外侧拧紧，分初拧和终拧两阶段完成，当天安装的应全部终拧完毕。
、安装时接触面如有缝隙，缝隙不得大于1mm，大于1mm的应处理。
、高强度螺栓必须自由穿入构件孔，不得强行打入。如安装孔位偏移量小于2mm时，可以用绞刀扩孔，大于2mm或以上时，需换板或在分析接头平安性根底上作处理，严禁用气割扩孔。
4、栓钉焊工艺
本工程楼面抗剪栓钉规格按设计要求施工。
、栓钉焊接前的准备工作
1〕焊接前检查栓钉质量。栓钉无皱纹、毛刺、开裂、扭歪、弯曲等缺陷，栓钉防止锈蚀和油污。
2〕瓷环的尺寸精度与栓钉焊接成型关系很大，对焊接工艺有直接影响，因此采购瓷环时一定要控制尺寸与说明书一致，栓钉和磁环的规格需匹配。
3〕栓钉在施工