车棚施工方案设计.doc

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**************工程
施
工
方
案
2012年07月
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焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
第二节、加工制作
一、加工制作容概况
本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条。
二、钢结构构件加工制作方案
构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下：
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1、加工制作管理体系
加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程，有以下几个特点：
⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期；确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三节、屋面系统构配件的加工
本工程屋面系统的工厂加工制作工作主要包括屋面檩条、屋面彩钢均由工厂定做。
一、檩条系统的加工
本工程屋面檩条主要采用型钢檩条，檩条加工由檩条成型自动生产线一次投料，一次成型，成型后的檩条必须进行端部磨平整理。
二、压型钢板的生产
本工程压型板采用工厂加工制作
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第四节、构件涂装工艺及技术措施
一、涂装体系的技术要求
1、构件表面处理方案
序号
步 骤
要求值
标准
备注
1
表面净化处理
无油、干燥
GB11373-89
/
2
除锈等级
GB8923-88
喷沙除锈
3
表面粗糙度
Rz 40～70μm
GB11373-89
/
2、涂装体系的设计要求
雨棚钢框架结构的涂装
工序
涂 层
涂 料
干膜厚度(μm)
喷涂方式
1
底 层
水性无机富锌底漆
100(2×50)
高压无气喷涂
2
中间层
环氧云铁中间漆
100(2×50)
高压无气喷涂
3
面层
聚氨酯面漆
60(2×30)
高压无气喷涂
3、涂装质量
控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。 膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。
二、钢构件表面处理技术方案
1、技术数据
⑴ 表面粗糙度40～70μm；
⑵ 施工的环境：温度5～38℃，相对湿度30～85%；
2、钢材表面处理的操作方法及技术要求
对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。
黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈，，增加了涂层与金属表面之间的结合力。
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四、涂装施工工艺技术要求
(一)、涂装前准备
构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
(二)、涂装工艺及技术措施
根据工程设计规定，涂装采用措施如下：
1、涂装工艺方案：工厂先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
2、施工方法：在工厂自动涂装机完成，在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。
3、钢构件涂装工艺控制要点