砂石料场开采专项方案.doc

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一、工程简况
二、料场复查
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粘土料开采工艺流程见下框图：
粘土料开采工艺流程图
料场复查
道路、截水沟施工；风、水、电供给
无用料剥离
土料开采
坡面防护
复 耕
运输上坝
超径石剔除
弃渣场或复耕
开采完毕
2、开采方法
〔1〕首先利用推土机配合反铲剥离表土，人工挖除树根、草根等有机物，剥离至合格的料层，覆盖层分段自上而下进展，去除一段开采一段。剥离料采用15t自卸汽车运输至指定弃渣场或按监理人指示暂存料场内，开采完成后，用于复耕。
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〔2〕土料开采自上而下分层进展，根据地质资料，有用层平均厚度4m，分为1～2个工作面一次开采到有用层底线，土料以立采为主，平采结合的方式开采。，经含水量及颗粒级配检测满足大坝填筑要求时，装15t或8t自卸汽车运至大坝，满足大坝填筑顶峰使用量后剩余的粘土料，在料场中布置暂存料场堆存，并加强防护，防止其它杂物混入及含水量损失较大。
开采过程中，对颗粒较大的土粒人工配合反铲去除，同时，根据土料立面及平面的不均匀性特点，装车前适时采用反铲及推土机对不同部位的土料进展混合，保证上坝土料颗粒级配均匀。
六、砂石料场开采
1、开采总体方案
〔1〕开采前，对发包人提供的料场进展详细的料场复查，进一步探明开采范围内的有效储量及质量分布情况，并取样检查土料的力学指标、颗粒级配组成情况等，根据复查的结果确定开采范围及高程，并确定相应的开采方法、措施。
2〕设备进场后，修建施工道路及截排水沟，同时布置筛分系统及其它临建立施，进展开采作业准备。
〔3〕表层耕植土自上而下剥离，剥离出的耕植土就近堆存，用于复耕，或按照监理人的指示，运至指定地点堆存。
〔4〕土料开采分2～3个工作面自上而下分层进展，分层高度根据开采设备作业高度控制，一般为7～8m左右，开采过程中根据现场实际情况适当调整分层厚度，土料以4m3正铲立面装20t自卸汽车为主，辅以推土机集料。土料以立采为主的方式开采，开采过程中，对保存边坡〔大于1：1〕进展人工修坡护坡，防止水土流失及边坡稳定。当降雨量大于5mm时，暂停土料开采，天晴后，对表层土料进展翻晒调整含水量后再行开采。
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〔5〕料场毛土料装车前，由反铲剔除粒径较大块体，再装自卸汽车运输到筛分系统筛分，剔除粒径大于80mm的超径石，土料在成品堆场由装载机装1t自卸汽车上坝，筛余超径石由装载机装15t自卸汽车运至监理人指定地点堆放。
〔6〕覆盖层剥离采用挖机进展，人工配合，有回填复耕要求的亦由推土机进展整平，