一种可换定位活块夹具的研制.doc一种可换定位活块夹具的研制摘要:环形件研制中,许多零件不使用夹具直接装夹在机床工作台上切削,这种加工方式特别不适合刚性差的中大型薄壁环形机匣。采用组合工装虽然能解决定位问题,但组合夹具,定位结构刚性差,薄壁机匣的精度保证困难。可换定位活块夹具采用扇形面活块定位,配合夹具底座多种规格的定位安装孔,根据零件定位尺寸配做定位块,可以满足一定范围弧面定位的环形件的加工需求。关键词:薄壁环机匣;定位活块夹具;可换定位块;精密定位;成组加工中图分类号:TG751文献标识码:A航空发动机薄壁环形机匣的尺寸偏大,所需工装制造的难度大,成本高、周期长。现场在没有夹具的情况下将机匣直接装夹于工作台上找正加工。这样的方式定位不稳,装夹力大,加工中容易发生零件窜动。组合夹具依靠有限的几个圆柱销拟合成回转定位面,定位面积小,刚性差。所以,为了适应研制和小批生产的质量需求,设计制造一种即可适应多规格薄壁环形件加工,又能保证零件稳定加工的柔性夹具。1研究指标及内容可换定位活块夹具,定位块可拆卸,可根据不同定位尺寸选择。定位尺寸多规格,适用于多种直径尺寸的内外圆定位,缩短夹具制造的周期,降低工装成本。。定位活块通过定位销轴和耐磨衬套安装于夹具底座上。某一尺寸的定位活块安装于底座的某位置孔上可以实现一种规格环形机匣定位。,规格为直径Φ950×Φ400mm×70mm。底座定位端面有定位块安装孔系,80孔按8组均布,每组2列。每组10孔分5层,距离为80mm,每层安装孔间距为30mm,夹具径向上的定位范围在Φ550-Φ850mm,满足多数中等规格机匣件定位。定位块安装孔的尺寸Φ230+,。底座上端定位面还分布有16条T型键槽,与定位孔系间隔均布,用以安装压紧装置。底座安装面具有好的平面状态,为夹具组件的轴向基准。,扇形弧面与机匣零件的定位面贴合,定位面较长,按Φ800mm左右的圆弧长计算其有效定位占90%左右,近似完全圆面定位。活块材料为45号淬火钢,厚度为35mm,径向的宽度需要依据环形零件的定位面的宽度选定,便于保证零件定位稳定。-,保证压紧高度的前提下零件基准外圆定位面大部分长度参与定位,径向定位稳定。定位活块与底座具有同尺寸安装孔,在底座不层面的定位孔上的安装,可以满足不同尺寸范围的零件的定位要求。使用中,定位活块先制成半成品,保留定位基面,夹具使用时将定位活块装夹到夹具底座上现场配做定位圆。,耐磨工具钢。定位销轴为鼓形台阶轴,中间部位为圆柱/菱形定位面,两端为螺柱。该件具有定位和连接作用,圆柱/菱形定轴面一半与底座的定位孔衬套配合,一半与活块定位孔配合。两种配合为(Φ15H6/g5),~。活块的定位方式为一面两孔定位,圆柱形销轴在径向上限制了定位活块的窜动,菱形销轴使定位活块拆装方便。,定位活块拆卸中磨损的是衬套而不是底座。衬套更换方便,成本低,大大地增加夹具使用寿命。衬套和夹具底座之间过盈配合(Φ23H7
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