标识标牌施工组织设计.doc

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标识标牌制作与安装
施
工
组
织
设
计
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目录
第一章 总体施工组织布置与规划〔3-4反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌根底应提前完成，且砼强度必须达到规要求后方可进展上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求
标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》〔GB5768〕等相关规要求。标志根底混凝土所用等材料应满足规要求。
2、标志标牌施工方法
工艺流程
施工区域交通管制→施工放样→根底施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离
施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。 标志根底⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型根底砼模采用钢模拼装，小型根底可不立模板，基底承载力应满足要求。
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⑵立模、钢筋制安应符合设计与规规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。⑶浇筑好的砼根底应进展养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。 立柱制作、安装〔1〕木材制作标识牌宜选用樟子松，选料的时候一定要选用充分枯燥的木材，最好是自然枯燥。两年以上的或者蒸汽枯燥的木材才能保证木质标牌使用的可实施性。
〔2〕最好不要让防腐枯燥木质标牌直接埋在土里面，如果不能防止要埋在土壤里，需要对埋在土壤了的木材做防腐包裹处理。防止与潮湿的环境接触。
〔3〕樟子松由于油性大，容易受到白蚁的侵蚀，因此在使用前必须进展防腐或者碳化处理，通过处理将木质纤维转变成细菌、白蚁无法食用的物质，以防止真菌造成的木质腐坏，从而达到延长木材的使用寿命的目的。 标志牌制作、安装 〔1〕支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。 〔2〕标志板安装完成后应进展板面平整度调整和安装角度调整。 〔3〕标志牌安装完毕后应进展板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
3、重点(关键)工序的施工方案、方法与措施
交通标志标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板外表处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。
、铝合金板的外表处理
标志牌的铝合金面板在切割与拼接完成后应进展外表处理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进展清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，如此用白洁布在铝板上打磨，用布与香蕉水在铝板上清洗与脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并枯燥铝板。
⑶铝板清洗完毕应检查外表是否有残留污迹，检查合格且枯燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
4、质量保证措施
⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计与规技术要求。
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⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。
⑶标志标牌与反光膜的加工制作均采用车间化作业。
⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。
5、施工质量标准
⑴交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。
⑵交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装结实。
⑶标志标牌应清晰、反光效果明显。
第三章 工期保证体系与保证措施
一、工期目标
本工程计划工期为120天： 预计2018年01月01日开工，2018年04月31日前完成全部施工任务(节假日除外具体按业主要求执行)，并力争提前。
二、保证体系
见图3-1“工期保证体系框图〞
三、保证措施
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1、组织保证措施
建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程与各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进展。
施工应做到各工种与作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度，责任到人。
2、施工准备保证措施
、加强与业主、政府职能部门与监理单位的联系与协调，与时安排进场事宜。
、合同签订后，队伍立即进场，进展临时设施的建设，同时周转材料、施工机械与局部施工材料等也在计划开工日前全部组织进场，以确保工程按期开工。
、与时进展施工技术准备工作