谷物烘干机使用说明书(300、500).doc

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LGH(TZH)系列
谷物烘干机使用说明书
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精英园枯燥设备
目、特点:
(1) 采用电磁无级调速排料机构，根据物料含水量的不同，可以通过调整排料速度来控制烘干作业时间，从而使各物料达到安全的水份要求。
(2) 本机在枯燥过程中采用枯燥、缓、枯燥冷却的枯燥工艺，由于缓，在枯燥过程中降水幅度大，再加上独特的变截面角状盒工艺使得下粮均匀，故排出的粮含水均匀。
(3) 从主机到管理路都采用了保温装置，减少了能源浪费。
(4) 为了减少物料的损坏，提升机采用尼龙料斗，排料采用皮带运输机降低了物料的破碎率，保证了原粮的品质和环境清洁。
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(5) 主机采用组合件、积木式结构、安装方便、调整容易、维修方便。
(6) 枯燥后物料品质好，发芽率、发芽势均不降低并且不降等。
(7) 枯燥工艺简单、操作方便、噪音低、环境好。
(8) 自动化程度高，实现数据自动显示，上料自动控制。
〔9〕采用分段控温，提高热利用率，提高产量。
2、用途:
本产品适用于玉米、大麦、小麦、油菜籽种子和商品粮的烘干作业。
〔三〕主要技术参数
1
型号
LGH-15
LGH-25
2
产量
300t/d
500t/d
3
降水幅度
12-15%
12-15%
4
热风温度
﹤120℃
﹤120℃
5
功率
188kw
234kw
6
外形尺寸
3500x6400x17979mm
3500x6400x23667mm
7
重量
37t
42t
〔四〕主要结构与工作原理
主要结构〔见主机结构示意图〕
主机为积木式分体组装〔塔状〕结构，主要采用螺栓连接。主塔在高度上又分有储粮段、枯燥段、冷却段与排料段，各段又与相应的辅机连接，完成物料的枯燥、冷却、排料作业。从而得到了满足含水率要求的成品。
2. 工作原理〔见典型工艺流程图〕
(1) 物料系统:
工艺流程为：湿物料→皮带运输机→筛分机→提升机→前储仓→皮带运输机→提升机→枯燥机→排料皮带机→皮带运输机→提升机→
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后储仓。注意物料必须经过筛选去除大杂和小杂后才能进入枯燥机，未经过筛选的物料或不干净的物料不能进入枯燥机。
工作原理为：湿物料经筛选后进入枯燥机的储粮段，随着排料，物料逐渐下降进入枯燥段，这时由热风机送入规定的枯燥介质与物料进展传质、传热使物料一边加热一边枯燥，随着枯燥过程的进展，水份不断下降，经缓后使热物料的水份平衡后，再继续进展枯燥，得到所要求的产品，烘干后的物料进入冷却段，被冷风机送入的冷风冷却后由排料机构排出，进入皮带输机送入提升机进入后储仓。这时可根据用户的具体要求〔具体设备根据用户定货情况提供〕进展：
可连接皮带运输机送入库房
可以装车或装袋运输
(2) 热源系统:
由热风机从热风炉〔换热器〕引入经过加热的〔风温最高为160℃，种子风温最高60℃〕空气送入枯燥机的热风室，通过粮层的同时与物料进展传质传热后，变成潮气经排气盒排入大气。
(3) 冷却系统
冷空气由冷风机送入枯燥机的冷风室，物料向下流动，冷空气向上流动，形成逆流冷却，冷空气经过粮层的同时把物料冷却，然后进入排气盒排入大气。
主机结构示意图
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LGH型系列混流式枯燥机典型工艺流程图
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1、提升机 2、筛分机 3、湿仓提升机 4、湿粮仓
5、皮带运输机. 6、塔前提升机 7、 热风机1
8、热风机2 9、烘干塔 10、冷风机 11、塔下输送机
12、干仓提升机 13、干粮仓 14、上煤机 15、炉排减速机
16、锅炉鼓风机 17、除渣机 18、锅炉换热 19、锅炉引风机
〔五〕吊运、安装与调节
(1) 吊运
吊运时要轻起轻放、不许野蛮装卸，如卸车时损坏，由用户负责，主机根本的吊装如图〔5-1〕所示，包装箱的吊装如图〔5-2〕所示。
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(2) 安装与调整
1. 主机
①根底
根底必须符合根底工艺图的各项技术要求才能进展安装。
②安装方法与要求
，首先按装箱单清点各部件，检查运输