建设项目基本情况[043].doc

界首市百兴塑业有限公司年产8000吨塑料颗粒项目环境影响报告表
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建设项目基本情况
项目名称
年产8000吨塑料颗粒项目
建设单位
界首市百兴塑业有限公司
法人代表
闫国恩
联系人
闫国恩
通讯地址
界首市光武工业，檐口高度10m。设置破碎清洗线2条，PP改性塑料颗粒生产线1条；
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辅助工程
办公用房
3F，能够满足办公、日常生活
建筑面积2000m2
3
贮运工程
原料、成品
仓库
原料、成品储存，位于厂区东侧
--
运输
依托社会物流运输
--
4
公用工程
供水系统
来自工业区自来水系统，依托区域市政供水管网

供电系统
来自园区电网供电
用电量360万kWh/a
排水系统
采用雨、污分流排水系统，雨水经市政雨水管网排至万福沟；污水经经市政管网排入光武污水处理厂。
排放污水总量为

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环保工程
废气治理
造粒废气治理：
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序号
工程名称
单项工程名称
工程内容
工程规模
收集措施：造粒机螺杆挤出部位及出口水槽处设整体密闭集气室（建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构），并在挤出机泄气口和挤出口上方设置独立集气罩，密闭集气室设负压收集，综合收集效率不小于95%。
处理措施：综合集气装置（总风量为5000m3/h）收集，设电捕集除尘+二级活性炭吸附装置，以1根15m排气筒排放，排气筒编号DA001；
废水治理
生活污水：化粪池处理后外排至污水管网

冷却水槽冷却水：设置配套冷却水塔，用于冷却水槽冷却水冷却及回用，多次回用后外排至污水管网。
2台10t/h
噪声防治措施
机械设备噪声：合理布局，设置于厂房内，尽可能远离厂界，设置减振基座，加强日常管理和维护；
空气动力性噪声：并安装消声措施等。
一般固废暂存
设施
设单独的一般固废暂存间，位于1#生产车间西南角
建筑面积20m2
危险固废暂存
设施
设单独的危险固废暂存间，位于一般固废暂存间南侧，一次危废最大暂存量15t。
建筑面积15m2
事故池
新建事故池一座，位于厂区南侧
事故池有效容积141m3
三、项目地理位置及周边环境概况
建设项目位于界首光武工业园区繁兴一路西段，项目地理位置见图1。项目地东侧为天之锦纺织有限公司和智博塑业、南侧为繁兴西一路、西侧为郭氏塑业和皖达塑业、北侧为立石纺织有限公司。项目周边概况图见图2。
四、项目总平图布置
根据厂区地块现有条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。
（1）总平面布置原则
① 总图布置应符合建设地区的城镇规划、工业区规划或企业总体布置的要求。正确处理内部与外部运输线路、管线等的联系，协调与协作部门总图布置之间的关系。
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② 按照《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》，塑料再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂区，包括管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区。各功能区要有明显界限和标志。
③ 总图布置应采取各种措施节约用地。在符合防火、卫生和安全间距的要求，并在满足各种工程管线布置和建筑、构筑物发展条件下，力求布置紧凑合理。
④ 应根据防火、防噪声等要求，预防有害因素的干扰。建、构筑物的布置应有良好的通风和采光条件。
（2）总平面布置
项目总平面布置本着高起点规划，高规格设计，高标准建设的原则，根据建设规模，按照清洁生产和生产工艺流程的要求，并结合供电、供水条件，考虑远期发展，力求紧凑，减少占地面积，节约土地，合理布局。车间布置时，尽量保证生产流程的顺畅，减少工艺路线迂回往返。围绕车间进行配套和仓库的布局，保证物流畅通。同时兼顾做到美观大方、环境宽松优美、生活配套设施完善。
设计根据上述布置原则，结合风向等条件，对项目进行布局。
整个厂区分为管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区。
管理区：主要设办公用房，位于厂区南侧，紧邻入口，与生产区由厂区道路、绿化相隔。
原料区：项目设独立的原料仓库，位于厂区东侧，按照废旧塑料种类单独存储，与生产区有分界线，原料存储区利用生产车间，做到四周封闭且地面硬化，并与办公区等由厂区道路分割，并设定标志（原料仓库）；
生产区：主要为造粒车间和破碎清洗车间；
污染控制区：设一处固废暂存区，分一般固废暂存区及危废暂存区；事故池设于地块南侧；生产车间的废气处理设施设均布设在各生产厂房内。各功能区分别设置明显界限和标志。
界首市百兴