剪力墙烂根控制-解决剪力墙烂根问题QC发布.ppt

解决现浇混凝土剪力墙烂根问题
山水泉城南城二期项目部
发布人：王金彩
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目录
工程概况
小组概况
选题理由
现状调查
01
02
03
04
要因确认
制定对策
对策实施
效果检查
07
【确认依据】检查质检员现场检查指导是否及时认真
【确认结果】按项目部制度专项检查制度，质检员每天检查不少于2次
附检查记录表
【确定结论】
非要因
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要因确认3：技术交底不明确
【确认方法】调查分析
【确认依据】交底率必须做到100%
【确认结果】经检查交底内容全面、详细、明确，交底签字齐全，经询问施工人员对交底中的要求均有详细了解。
【确定结论】
非要因
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要因确认4：砼入泵时塌落度过大
【确认方法】现场检查
【确认依据】现场检查实测砼入泵前塌落度值，应为180±20
【确认结果】在混凝土浇筑过程中，对每车砼开始浇筑前的塌落度进行测量，砼入泵时塌落度值分部区间为180--190，符合要求。
【确定结论】
非要因
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要因确认5：未定期校正水准仪
【确认方法】调查分析
【确认依据】水准仪必须在校验有效期内使用
【确认结果】经检查水准仪为开工新购水准仪，已经过校验，使用过程中均进行认真保养，经测试水准仪误差为2mm，符合使用要求。
附水准仪及校验贴照片
【确定结论】
非要因
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要因确认6：夜间施工照明不足
【确认方法】现场调查
【确认依据】每台塔吊大灯不应少于2台，且应配备碘钨灯
【确认结果】经检查每台塔吊配备2-3台大灯，并配有5个碘钨灯，能满足夜间施工照明需要。
【确定结论】
非要因
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要因确认7：振捣不到位
【确认方法】现场调查
【确认依据】观察记录振动棒插入间距、插入深度及振捣时间
【确认结果】经调查混凝土浇筑时，存在振捣棒插入深度不足、上拔过快等现象。
【确定结论】
要因
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要因确认8：堵缝措施不到位
【确认方法】现场调查
【确认依据】堵缝前先润水，堵缝严密合格率95%
【确认结果】经检查堵缝时未润水、堵缝不到位，小于5mm的缝隙未堵。
【确定结论】
要因
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要因确认9：混凝土浇筑收面方法不正确
【确认方法】现场调查
【确认依据】采用刮杆找平，并着重进行剪力墙根部找平
【确认结果】经检查混凝土浇筑过程中，仅采用挂线找平，未采用刮杆找平，尤其剪力墙根部收面粗糙，标高悬殊较大。
【确定结论】
要因
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经过以上9条末端因素逐一论证，我们QC小组确定的主要因素有三条：
找平收面方法不正确
要因1
要因2
要因3
振捣不到位
堵缝措施不到位
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八、制定对策
根据要因确定表所确定的要因，我们QC小组经研究论证制定了相应的对策，并绘制了对策实施表：
对策实施表
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九、对策实施
【实施一】提高堵缝质量
1、对混凝土工进行统一现场技术交底，要求堵缝前先进行润水。沿剪力墙根部，全部封堵到位。
2、堵缝施工时，对于缝隙超过3cm处，采用底部加木条或木方封堵。
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【实施二】对振捣手单独技术交底，加强现场监督
1、根据现场实际情况，给振捣手单独进行技术交底，明确对每道剪力墙振捣棒入棒位置及振捣时间进行详细交底。
2、砼浇筑过程中，质检员或值班人员旁站现场检查监督。
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【实施三】改善找平方法
1、要求劳务浇筑混凝土前，准备好刮杆、施工线等，浇筑混凝土时，带线控制标高。
2、收面时用刮杆将剪力墙根部特殊处理，保证剪力墙根部平整度。
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十、效果验证
1、效果验证
QC小组成员再次对本工程剪力墙“烂根” 现象进行了调查，将调查结果数据进行统计整理，共调查点数230点，其中不合格点数30点，剪力墙不合格率13%。剪力墙烂根现象仍未得到有效的改善，未达到预定目标。
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2、原因分析
QC小组重新对剪力墙烂根现象调查数据进行整理分析，发现剪力墙烂根的主要原因为剪力墙模板根部缝隙封堵砂浆失效，