人工挖孔桩专项施工方案3.docx

施工组织设计
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、人工挖孔灌注桩施工工艺
1、工艺流程
测量放线、定桩位•开孔成孔作业(分节挖土和出土)一安装护壁模板、同时校核孔位一灌注
混凝土护壁(KT卜旧叶平复作业至设计桩底标高一较不用班钢筋笼一灌身混凝土记录。成孔至设计深度后，由测量人员校核孔径、孔深等参数是否符合设计要求。
(8)吊放钢筋笼
钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。钢筋笼起吊时，应两点起吊，防止钢筋笼发生变形。钢筋笼安放完毕后应加查确认笼顶标高。
(9)灌注混凝土
钢筋笼安放无误后，即灌注混凝土，成孔到灌注混凝土的间隔时间不宜小于2d。
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4、雨季施工
(1)做好现场排水，保证挖孔部位比大面场地高20〜30cmi
(2)孔口比挖孔地面高15〜20cm,防止雨水倒灌进入孔中。
(3)应对挖孔过程中使用的供电线路即机具进行全面检查，做好施工机具的防雨、防淹措施
人工挖孔钢灌注桩实测项目允许偏差
项
目
检查项目
允许7ms(mm)
检验方法
钢筋笼主筋间距
±10
钢尺量
主
钢筋笼长度
±100
钢尺量
控
桩中心
±100
拉线、尺量
项
目
孔深
+300
重锤
混凝土强度
符合设计要求
试件报告
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钢筋笼箍筋间距
±20
钢尺量
钢筋茏直径
±10
钢尺量
钢筋材质
符合设计要求
抽样送检
股
桩径（不含护壁厚度）
+50
钢尺量
项
垂直度
<%
吊线锤量
目
桩顶标图
+30,-50
钢尺量
混凝土坍落度
160〜220
坍落度仪
混凝土充盈系数
〉1
检查灌注量
三、成品保护
1、进行护坡桩施工时，应注意保护好现场的轴向桩和高程桩。
2、灌注混凝土前应加盖孔口盖对成孔进行保护，并做好标记，防止杂物落入孔内。
3、保护好已成型的钢筋笼，防止扭曲、松动和变形，钢筋笼吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
四、应注意的质量问题
1、挖土过程中，每挖完一步，应复核孔位中心及护壁与桩中心的相对关系是否正确，随时校正偏差，以防桩中心位置、桩身垂直度和桩径偏差过大。
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2、每一步挖孔结束后，应立即支模施工混凝土护壁，以免坍孔。
3、钢筋笼制作应在专用平台上进行，钢筋交叉点应焊接牢固，吊放时防止变形、扭曲。
4、人工护壁混凝土现场搅拌，为保证搅拌质量，应在施工前做配比试验，施工时按配合比要求，采用计量工具称重，搅拌机搅拌，保证搅拌均匀，要做到现搅现浇。
5、成孔开挖后，如发现钢筋笼预埋钢管位置不满足锚杆机作业条件，可采用钻孔机在护坡桩适当位置重新开孔，以保证锚杆机正常作业。
6、做好工人下井前的气体检测工作及通风工作。工人每日下井前要向井内放入小白鼠等检查有无有害气体，并对孔内通风不小于10分钟后，方许进入作业。
五、安全环保措施
1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。