炼铁三车间设备三大规程(操作、维护和检修).doc

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炼铁三车间操作维护检修规程目录
第一章高炉本体设备操作、维护、检修规程……………………2
第二章 炉前设备操作、维护、检修规程…………………………6
第三章 炉顶设备操作、维护、检修规程…………………………立即减水三分之一至二分之一或关死水管,进行外部喷水冷却。
② 适当减风操作。
③ 加紧联系铁水罐,尽快出净渣铁,休风更换。
④ 若风口已烧坏,往外喷焦、渣,应立即休风更换。
2、吹管烧坏采取的措施
① 吹管烧红时,应外部打水冷却,并做更换准备。
② 吹管装不严时,出铁后减压调整。
③ 风口灌渣时,为防止前端烧坏,应打水冷却。
④ 若吹管烧坏且已向外喷渣、喷焦时,应立即放风到不致灌渣的程度,外部打水,尽快组织出净渣铁后,休风处理。
二、维护规程：
〔一操作工维护的内容：
1、检查系统各部件的运行情况,包括发红、开裂、跑风现象。
2、负责风口的调整及调换〔根据工艺需要调换不同规格的风口。
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3、出铁时若突然发现风口烧损严重,应立即采取外冷并切断进水,待出铁后更换。
4、看水工要按技术操作规程要求,经常检查风口各套水压、水量、水温差变化情况,发现异常及时联系处理或更换。
5、炉台上风口设备储备量为一套16个。中套储备不少于8个,大套1个。
6、定期对进风装置的所有拉紧装置丝杠及备用的吹管前后头、球面法兰等密封面抹油防锈。
〔二维修工维护内容：
1、进风系统的吹管,弯头由准备车间捣料,并备足备件。
2、围管有开裂现象,及时补焊。
3、大套法兰是否紧固,法兰是否完好。
4、喷煤管线及喷煤分配器的日常维护和更换。
三、检修规程：
〔一检修周期：
1、风口小套为生产的易耗件,根据生产情况及时更换。
2、风口大套：根据情况大中修时更换,若生产中出现大套烧漏,应及时休风更换。
3、弯头应根据使用情况,随机更换。
〔二检修内容：
1、风口套如有烧损及漏水,应及时更换。
2、大中修时,短节及吊杆、弯头,全部更换。
3、风口小套的结构、形式。未经批准不准随意变更。确因操作需要更改者,需经生产副厂长签字批准。
〔三风口设备的检修安装质量标准：
1、风口大套法兰及拉杆在高炉砌砖前安装,在安装前检查各部尺寸是否符合图纸要求。
2、风口大套中心标高偏差不大于±3㎜。
3、各对应风口中心的水平连线,应与高炉中心线交于一点,其偏差不大于10㎜。
4、进风弯管球面法兰至风口小套球面法兰外沿距离,偏差不大于5㎜。
5、风口小套伸入高炉内型尺寸,必须符合设计要求,偏差不大于5㎜。
6、法兰盘之间的垫料应用φ12㎜浸铅油石棉绳,把紧后间隙不得超过4㎜,烘炉期间还需再紧两次。
7、球面,锥面接触处必须紧密配合,㎜。
〔四检修后达到的正常运行状况：
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1、进风系统各接触面无跑风现象。
2、吹管无发红现象。
第二章 炉前设备操作、维护、检修规程
第一节SZP300液压泥炮机使用、维护、检修规程
一、操作规程：
〔一技术性能及参数：
1．泥缸容积：
2．泥缸直径: φ560mm
3．泥缸推力: 3465KN
4．泥炮单位工作压力：
5．打泥速度:
6．炮口内径: φ150mm
7．泥塞有效行程： 1270mm
8．打泥油缸直径: φ420mm
9．打泥油缸行程: 1270mm
10．打泥油缸工作油压: 25Mpa
11．额定流量: 238L/min
12．压炮角度: 10。
13．转臂最大转角: 160。
14．回转油缸系统油压: 25Mpa
15．回转油缸额定压炮力: 338KN
16．回转油缸直径: φ250mm
17．回转油缸行程: 1150mm
18．额定流量: 338L/min
19．转炮时间: 12-15 s
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〔二泥炮操作规程
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