数控剪板机安全操作规程.doc

数控剪板机安全操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，
防止机器定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．关机前，要两侧油缸下到最低处。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。
18 . 在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。
随时检查机床内部及机床周围的障碍物。
20. 切勿用湿手触碰电气装备。 21. 对装备操作手册规
定的点检项目进行定期检查、调整和维护。
检查机床的设定值，并绝对不允许擅自改动。
不得擅自分解和调整安全装置和安全防备保护罩。
应完全掌握操作手册中的有关程序和步调。
在盘运重物时应使用叉车、桥式起重机或多人合作进行。
装卸模具时，一定要让机床完全停止运转。
27. 若要更改设置，应使用寸动执行来检查程序是否有问题。

28.

在机床运行过程中不得依靠
在机床上。

29.

严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、
合金钢、铸件及非金属质料。

30.

折弯好的工件必
须放置平顺，不要堆放太高，不准堆放在过道上。余料废料要及时清理，保持园地整洁。
当出现故障时，应按下急停开关，使机床当即停止。
确认机床是否完全停止运转
数控冲床安全操作规程
一、 严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操
作方法，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。
二、 穿戴好防护用品上岗。
三、 开机前应确认：
1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。
2、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。
3、开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。
4、开机前检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。
5、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。
6、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下钥匙，以防程序丢失。
7、工作台面不准放置任何杂物，加工料不得有土垢。
8、程序指令正确，机床空运行正常。
9、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。
10、使用前检查各保护装置，主机空车 X?Y轴进行往复运行，运转正常， T 轴能正确定位后，才允许进行冲压
工作。
11、车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
12、开机时机床周围 2M内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。
13、在设备使用过程中，各故障指示灯若有一个灯亮时，机器不能工作，须立即排故障，才能重新工作。
14、每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。
15、严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。
16、认真填写设备运行或交接班记录等有关表格，并签字存档。
四、 机床接通电源后不允许：
1、将物件放在工作台斜靠在机床上。
2、将手指、撬棒或任何其它东西插入转塔或工作台面。
五、 机床开动后：
1、操作者不得远离机床，更不得离岗，以便机床故障时立即停机。
2、按下“ FEED-HOLD”按钮，或升起侧定位块，或张开夹钳，使机床处于全保持状态，不允许靠近工作台。
六、 进行维修保养前应：
1、确认电源已关断，空气开关已锁住。
2、进行电气维修，应在停电两分钟后进行。
3、关断主气管并排气。
七、 加工完毕做好日常保养工作，切断电源气源。
1、按润滑图表正确润滑加油。
2、清洁工作台面。
3、清除转塔上的碎屑余料，倒干净余料箱中碎屑，清扫工作场地。
4、检查、清洁电柜、逻辑柜及伺服电柜门上的空气过滤器。