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污泥脱水设备
掌握污泥脱水设备一下内容：
污泥脱水设备分类、结构和工作原理
污泥脱水机运行管理
主要介绍压滤机、离心脱水机
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城市污水处理厂剩下污泥，都应经过脱水处理ntrifuge）主要由转筒和带空心转轴螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生离心力作用下，马上被甩入转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层污泥在螺旋输送器迟缓推进下，被输送到转载锥端，经转载周围出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，聚集后排出脱水机。
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离心脱水机单机处理量较大，可达50 m3 /h以上，处理负荷达1500 kg /h，数倍于带式脱水机，较适合用于大型污水处理厂。离心机占地小、自动化程度高，普通为全封闭型式，利于改进作业环境。但离心机电耗较高，噪声较大，维修技术要求高，不适合用于污泥固液相对密度较为靠近污泥脱水。
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卧螺离心机结构图
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大型离心脱水机
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二、污泥脱水机运行管理
1、压滤机
1）板框压滤机和箱式压滤机运行管理
工作过程：板框压紧——进料——压干滤渣——放空——正吹风——反吹风——板框拉开——卸料——洗涤滤布。
开启前准备
检验冲洗水压，
检验空压机，以提供足够压力气源
运行
板框压紧时，注意观察电流表读数，预防设备过电流造成事故。
卸料时先正吹后反吹，各2~3次，。
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维护和保养
主要润滑部位应保持良好润滑；
及时更换滤布，普通没3个月换一次；
定时检验清洗装置，保持喷水管通畅；
校正托辊位置，预防滤布跑偏。
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二、污泥脱水机运行管理
2）带式压滤机运行管理
开启前准备
检验各部件是否注油；
检验各轴承座及各部件连接螺栓是否拧紧；
传动机构转向是否灵活，方向是否正确；
气动系统压力是否在范围内；
检验滤带是否损坏；
检验电器设备是否完好，是否具备开机条件；
运行
依据污泥状态，分别调整药剂量和给泥量；
剥离滤饼，清洗滤带；
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维护和保养
主要润滑部位应保持良好润滑；
及时更换滤布，普通没3个月换一次；
定时检验清洗装置，保持喷水管通畅；
定时保养气缸，清洗红外线探头；
减速箱要定时换油，普通情况下3~4个月换油一次；
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二、污泥脱水机运行管理
2、离心脱水机运行管理
开启前准备
用手转动转筒，确定其是否能够自由转动，并确定其方向是否正确；
禁止在离心机开启前开启供料泵和加药泵；
检验带防护罩是否完好；
检验各轴承座及各部件连接螺栓是否拧紧；
运行
离心机到达额定转速后开启供料泵；
检测转筒速度，不允许超出其转速限定值；
调整螺旋输送器与转筒差速，以到达最正确状态；
在转筒运转时不允许打开机罩或拆除机器部件；
停机时先停顿供料泵、加药泵、停顿进料；
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维护和保养
主要润滑部位应保持良好润滑；
新齿轮500h后更换齿轮油，以后每年或不超出1000h更换一次；
主轴承每h加润滑油一次等；
及时更换滤布，普通没3个月换一次；
定时进行安全检验，每隔三年必须对离心机进行解体检验；；
定时检验齿轮、及时除去金属磨损物并清洗；
定时检验供料管出料口磨损情况；
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二、污泥浓缩脱水一体机
即污泥浓缩装置和污泥脱水装置一体化
带式浓缩压滤一体机是在吸收国外先进技术基础上自主开发一个污泥脱水设备，可直接接收沉淀池来泥，降低了浓缩池工艺步骤，是普通带式压滤机更新换代产品。%以下污泥，经重力浓缩脱水、楔型预压脱水及压榨脱水后泥饼含水率在75—80%之间。
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1、结构和原理
该机主要由浓缩机和压滤机组成，包含机架、传动系统、滤带、涨紧装置、调偏装置、冲洗装置、刮渣装置、过载保护装置等部分。
（1）浓缩脱水原理
高含水率污泥加入絮凝剂并经混合搅拌后形成絮体，首先进入压滤机重力脱水滤带上，在重力作用下脱出大部分游离水。为提升重力脱水效果，将脱水滤带设计有轻微倾斜角度，污泥向前移动，而使水向下、向后流；并在这一阶段布置一系列梨耙，在污泥向前移