卫生纸工艺流程设计及生产.pptx

卫生纸工艺流程设计及生产
卫生纸工艺流程设计及生产
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工艺
长短纤维比
打浆
分散剂
柔软剂
起皱
卫生纸工艺流程设计及生产
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长
短
纤
维
比
抄送柔软卫生纸前提
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工艺
长短纤维比
打浆
分散剂
柔软剂
起皱
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长
短
纤
维
比
抄送柔软卫生纸前提
长纤维
强度
短纤维
手感
（柔软度）
主要有进口漂白针叶木浆或国产棉浆
有进口或国产漂白阔叶木浆，还有进口混杂废纸或我国印刷厂白纸边、脱墨废纸浆（DIP）
若以纯商品浆板来生产卫生纸，长短纤维配比为3：7或4：6为好，当然再添加少许棉浆就更加好。若以全废纸或纸边为原料，则应该加强不一样起源废纸分拣，尽可能做到优劣搭配，料尽其用。
如可用60％进口白废纸与40％国产白纸边搭配，
或40％进口白皮纸与30％DIP及30％国产白纸边搭配。控制短纤维白纸边配比在30％～40％，一样效果良好
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打浆工艺
生产柔软卫生纸确保
长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够强度，其打浆度可控制在30～45°SR
短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30°SR。
上网浆料打浆度普通控制在28～40°SR。
以全废纸为原料厂家 ，打浆时宜采取尽可能高浆浓多台串联轻刀打浆工艺或采取以完全离解式磨浆除砂机与盘磨机联用方式。
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分散剂、柔软剂作用
不可忽略
在上网浆料中添加适当分散剂，可显著提升纸页匀度，到达改进纸页柔软度和手感目标。
有些厂家尤其是以全废纸为原料厂家采取浆内添加其它柔软剂方法来深入改进柔软度。（硬脂酸、咪哩琳类柔软剂）
分散剂
进口PEO-WF
（聚氧化乙烯 ：使用时注意其分子量选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量控制（普通1．0～1．5kg／t纸）和生产水质影响。
国产PEO作分散剂
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起
皱
工
艺
抄送高级次卫生纸关键
起皱 ：是将紧贴在烘缸表面纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。正是起皱作用赋予了卫生纸良好手感和柔软度，这也是卫生纸与普通薄页纸不一样之处。
当前国外或我国引进高速卫生纸机已开始使用起皱助剂喷涂于烘缸表面，产生着剥离效应，
首先对烘缸表面起保护作用，
另首先起润滑和有利于剥离作用，到达提升车速改进成纸手感和柔软度目标。
圆网纸机一组较佳起皱工艺参数：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90o，刮刀与烘缸夹角18～25o；进烘缸纸页水分65％左右，烘缸温度115～120o；起皱时纸页水分5％～10％（以6％～8％为佳）；起皱速比1．2～1．3。
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新月形卫生纸机抄纸
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碎浆浓度4~6%（高浓碎解>8%）、打浆浓度4%、NBKP叩解度28~30°SR、LBKP叩解度32~36°SR、成浆叩解度30~32°SR、成浆浓度为3~4%。
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高浓除砂器
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~%、浆温最高在30~35℃、PH值6~、~%、~%、留着率55~60%、进干燥部干度8~10%、出压榨部干度40%、出烘干部干度94~95%、视产品不一样起皱率10~30%、纸机抄造率94%（视纸机效率而定）
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稀释式流浆箱
新月形成形器
杨克烘缸
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热风气躁干燥部
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化学品添加系统
化学品添加依据生产特点和产品用途设定
湿强剂
餐巾纸、厨房用纸
2~5%
卷筒纸、面巾纸
~%
剥离剂、粘缸剂和改良剂分别配置好后，经混合再泵入杨克烘缸喷淋管，~%
~%~%
其它助剂视实际情况而定
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损纸处理与阔叶木处理相同（有些厂家将损纸浆并入阔叶木浆生产线交替控制）。控制损纸浓度为3~4%。
起源
起皱烘缸下干损纸
后加工切边损纸
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白水种类
浊白水：澄清度100PPM，可用于制浆个别
澄清白