hct开方机操作规范.doc

昱辉能源
文件Q03-WE
HCT开方机操作规
版本号：A/2
页码：
生效日期：2009年5月8日
目的：
为规HCT开方机的现场操作，确保生产作业的正常进展，并对设备进展有效维护及保养，特制定本规程。
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HCT开方机操作规
版本号：A/2
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生效日期：2009年5月8日
目的：
为规HCT开方机的现场操作，确保生产作业的正常进展，并对设备进展有效维护及保养，特制定本规程。
围：
适用于SOUARER 型HCT开方机：KU系列和J*系列
依据：
SOUARER 型HCT开方机使用说明书
权责单位：
多晶二厂开方车间
作业流程：
领锭
粘锭
上锭
下锭
清洗
送检
作业容
领锭
穿戴好工作服、劳保鞋；
打印材料出库单，使用叉车从多晶车间领出硅锭小心轻放于开方车间指定硅锭存放处。
批 准
审 核
编 制
修改履历
页 码
容
状 态
备 注
11
砂浆密度
11
使用表单和记录年限
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粘锭：
在工件台上放置垫片，便于脱胶，垫片位置如下列图所示：
准备好聚氨酯泡沫填缝剂，每个锭使用两瓶：
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将聚氨乙烯胶均匀喷涂在工件台上：喷胶完毕，隔6~10分钟后，再用行车将硅锭正放于工件台上：
粘好的硅锭停放2个小时以上：
行车
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粘锭完毕
填好硅锭追踪单
在粘好的硅锭旁边插好扶栏，准备用于切割：
上锭
穿戴好工作服、劳保鞋、戴上劳保手套和日本帽；
把在工作中所用的工具备齐放到工作平台上指定的位置，如：13、17、19号扳手，线轮，拉线杆、线铊等
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检查冷却水、电、气是否正常；
进水温度：14~16℃ 气压：~
检查钢线长度及滑轮是否需要更换；
切一个锭最少使用钢线：
排线轮、力臂滑轮、高支架滑轮、转向轮每切一刀更换一次。
用右放线轮的线绑在线铊上；
*力臂滑轮
右放线 轮
排线轮
放线轮
在触摸屏上翻开右力-10牛，再翻开布线模式；
在绕线室布线
布线完毕，将线绑在收线轮上，在触摸屏上翻开左力-10N，关闭布线模式；
用10N的力走50米的线，线速为1m/s；
利用线铊对好线槽，使钢线在相对应的槽上，防止钢线错位后切偏使切出硅块尺寸偏小；
线铊
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对完线槽后，开左右力各60N，用2m/s的线速走200m，走线完毕，工作台升至最高点
使用叉车将硅锭从存放处运送至开方机行车上，此时注意位置应准确对齐行车上面四个可伸缩支撑点，然后抽出叉车
升起行车上面四个支撑点，把硅锭推送至切割室，下降支撑点，拉出行车
下降工作台，使低线位面切割钢线距离硅锭外表最高点约2~4 mm
使用套筒扳手调整工件板，使线切割方向与工件台空隙对齐，防止钢线在切割至尾部时切割到工件板
调节工
件板
用钢尺测量切割高度，通过触摸屏将数值
工件板
切割长度
低位
钢线
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检查切割条件，并检查切割钢线是否触碰到机体，符合切割条件后开场热机，热机时间为10min；
热机完毕，翻开切割室门，再次检查线槽是否对齐，切割钢线是否触碰到机体，检查砂帘是否均匀；
确认线槽对齐，钢线与机体无接触，砂帘均匀后，关闭切割室门，关闭平安旁路开关；
在触摸屏上确认切割条件是否符合，满足切割条件后按切割开场进展正常切割；
触摸屏清屏后锁定，防止其它人员意外触碰而导致非正常切割；
整理操作现场，将使用过的工具放回原处，用抹布清理机身，保持现场清洁有序
下锭
穿