良好生产规范gmp.doc

1 *围
本规*规定了本公司在原料采购、加工、包装及储运等过程中，关于人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及质量等管理应到达的标准、良好条件或要求。
本规*适用于糖果、巧克力的生产。
2引用标准
GB 5749 止固体废弃物流入及浊气逸出。
排水系统内及下方不得有其它管路。
排水出口应有防止有害动物侵入的装置。
室内排水的流向应由清洁区流向一般清洁区，并有防止废水逆流的设计。
废水应排至废水处理系统或经其他适当方式处理。

应能保证工厂各部所用水的水质、压力、水量等符合生产需要。
储水池〔槽〕、与水直接接触的供水管道、器具等应采用无毒、无异味、防腐的材料构造。
供水设施出入口应增设平安卫生设施，防止有害动物及其他有害物质进入导致食品污染。
，保证水质符合GB5749 的规定。
不与食品接触的非饮用水〔如冷却水，污水或废水等〕的管道系统与食品制造用水的管道系统间，应以颜色明显区分，并以完全别离的管路输送，不得有逆流或相互交接现象。
照明设施
厂房内应有充足的自然采光或人工照明，车间采光系数不应低于标准Ⅳ级，质量监控场所工作面的混合照度不应低于540l*，加工场所工作面不应低于220l*，其它场所不应低于110l*。光源应不至于改变食品的颜色。
照明设施不应安装在食品暴露的正上方，否则应使用带防爆装置的照明设施，以防止破裂时污染食品。
通风设施
、进排气或使用风扇时，其空气流向应由高清洁区流向低清洁区，防止食品、生产设备及内包装材料遭受污染。
〔蒸汽〕而有可能污染食品之处，应当有适当的排除、收集或控制装置。
、耐腐蚀的网罩，防止有害动物侵入；进气口必须距地面2m以上，远离污染源和排气口，并设有空气过滤设备。通风排气装置应易于拆卸清洗、维修或更换。
洗手设施
应在适当而方便的地点〔如车间对外总出入口、卫生间〕设置足够数目的洗手及干手设备。清洁作业区出入口处应设置独立的洗手消毒区域。
洗手消毒区域内设足够数目的洗手及干手设备，其有效氯浓度应保持在200mg/kg以上。
洗手设施的排水应具有防止逆流、有害动物侵入及臭味产生的装置。在洗手设施附近应备有液体清洁、消毒剂及简明易懂的洗手方法标示。
，其设计和构造应不易藏污纳垢且易于清洗消毒。
，其附近应配备干手设施。
更衣室
更衣室设在清洁区入口处，并独立隔间，男女分设，与洗手消毒区域相邻。更衣室内有适当的照明且通风良好。
更衣室有足够大小的空间，以便员工更衣之用，并按员工人数设足更衣柜、鞋柜。
卫生间
为车间员工提供的卫生间与车间之间有缓冲区域。
、存放区。
、墙壁、便槽等应采用不透水、易清洗、不积垢且其外表可进展清洗消毒的材料〔瓷砖〕构造。卫生间采用冲水式，其数量应足以供员工使用。
〔臭〕装置，并有适当照明，并设置防蚊蝇侵入的设施。
，且应有可靠的防臭气水封。
仓库
应依据原辅料、材料、半成品、成品等性质的不同分设储存场所。
原材料仓库及成品仓库内〔包括冷藏库〕储存性质不同物品时，应适当隔离〔如分类分架存放〕。
仓库构造能使储存保管中的原料、半成品、成品的质量劣化减低至最低程度，其大小应足以使作业顺畅进展并易于维持整洁，并应有防止有害动物侵入的装置〔如库门口设防鼠板〕。
仓库应设置数量足够的栈板〔物品存放架〕，并使储藏物品距离墙壁、地面均在20cm以上，以利空气流通及物品的搬运。
6 设备
设计
所有机械设备的设计和构造应有利于保证食品卫生，易于清洗消毒，并容易检查。应有使用时可防止润滑油、金属碎屑、污水或其他可能引起污染的物质混入食品的构造。
食品接触面应平滑、无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚积，使微生物的生长减至最低程度。
设计应简单，且为易排水、易于保持枯燥的构造。
储存、运输及加工系统〔包括重力、气动、密闭及自动系统〕的设计与制造应易于使其维持良好的卫生状况。
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