磨煤机稀油站说明书电子版.doc

GDY系列稀油润滑装置说明书
**焦矿机器有些公司
简介
GDY系列稀油润滑油装置〔以下简称稀油站〕主要用于冶金、矿石、建材、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向球磨机静压轴承和静压启动面、减速机和电机轴承等〔以下简称主机〕摩速机或轴承间隙较大，压力建立不起来〕，只要流量足够，或适当关小供油阀提高压力，或适当调整仪表动作值均可；。
仪表整定：油站在工厂试验后，压力、温度等仪表均按出厂值整定，用户应根据油站工作的环境条件、使用的油品和工艺要求重新整定，以使系统处于最正确工作状态。
将工作方式开关置于现场控制，高压泵选择在手动位置，假设油箱油温低于设定值，则先自动加热，待油箱油温到达设定值时，准低压泵开关旋于开处，低压油泵开场工作，当油压上升到备用泵停机设定时，备用泵自动停顿，按手动启停高压泵按钮，高压泵启动〔假设高压泵选择在自动位置，则在低压泵启动正常后
30秒自动启动高压泵〕。假设油站无故障预报警，且供油压力正常后，允许主机启动指示灯亮和允许主机启动继电器动作。
将工作方式开关位置于远方控制，假设集控驱动继电器触点闭合，油站应同条顺序工作。
模拟油压高、油压低、压差高和油泵过载故障，相应的指示灯且应有故障预报警信号输出。
模拟油压高、油压低，相应的指示灯亮且应有故障停主机报警信号输出。
更换润滑油：由于新安装的管道和减速机经过以上试运行后，难免会有一些杂志残留于油液中，所以主机正式投运前一般应更换润滑油。
注：用户要求的连锁、报警、保护不同时，应另签订"技术协议"作特殊订货。
：
油站具有现场手动和远方程控二种控制方式，可根据情况自由选择。现场手动通常用于调试或应急运行，操作人员不能离开现场，以便随时观察运行状况和操作。
中选择远方程控时，假设油站无故障则输出“允许远程启停油站〔油站备妥〕〞信号，集控接收到该信号前方可启动油站；油站启动运行正常，发出“允许主机启动〞后，才能启动主机。
稀油站工作中，如因油压、油温和油位处于不正常位置时，则有相应的声光报警。报警分为轻故障预报警和重故障停车报警，轻故障预报警用于提醒操作者注意，重故障报警用于强迫主机停车，除与集控连接外，一般还应与主机硬连锁，报警时，可先按消音按钮，再根据故障诊断信号灯的显示，采取相应措施。
当过滤器压差显示过大时，说明过滤器已堵塞，应扳动油滤器的换向阀手柄，使备用滤芯工作，取出原工作滤芯，更换或清洗滤片。
当出口油温大于40℃时，应使冷却器投入工作，当油温小于40℃时，根据主机工作情况可使用或不用冷却器。


齿轮油泵头与电动机采用弹性连接，。转动联轴器是否灵活。
油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于500毫米。
油泵应结实地加以固定，进出口管接头，不应有松动现象。
为保证油泵长期使用，其抽送的油液必须清洁，不应有任何腐蚀性物质和机械杂质。
油泵使用时应按标牌所指示方向转动。
溢流阀应尽可能靠近油泵，最好是直接与油泵相连。
油封是易损件，如果主动轴出现漏油现象，应更换油封。
油泵采用的是滚动轴承，如果磨损，齿轮泵的噪声增大，压力有所下降，应更换轴承。
检修齿轮泵后，重新装配时应严格控制泵的轴向间隙、同心度、不能超差，否则不能正常工作。
齿轮泵严禁在周围环境温度过高〔超过电机允许温度〕的地方工作和露天工作，以免电动机受潮。
停顿工作时先关闭电动机开关，然后再关闭油管中的阀。

冷却器的操作规程
使用前检查所有与仪表，并查看各连接处是否紧固。
将冷却器热侧排气阀翻开，再缓缓开启热进阀门〔此时热介质排出阀处于关闭状态〕，当热介质充满后，关闭热进阀门及热侧排气阀。
将冷却器冷侧排气阀翻开，再缓缓开启冷进阀门〔此时冷介质排出阀处于关闭状态〕，当冷介质充满后，温差逐渐减小。
冷侧介质温升5—10℃后，翻开冷热介质的进出阀，使冷热介质均处于流动状态，然后调整两种介质流量，使温度到达工艺要求。
冷却器因故或正常停顿工作时，其操作步骤应按启动的逆过程进展。
使用中的考前须知
在开动冷却器时，切忌快速翻开冷进阀门，因为冷介质大量流过冷却器时，会使换热管外表形成一层导热性很差的“过冷层〞，即使以后冷介质流量很大，也起不到良好的换热作用。
如果冷介质为水，当发生电化腐蚀时，可以自行在水侧选择适当位置安装防电化腐蚀的锌棒。
冷介质通常采用净化的淡水，为防止水垢形成，水的温度尽可能要低些，水流量要大些。
维修、保养：冷却器经过长期工作后，有腐蚀生成物、沉积物及水垢等附着于管壁，会降低传热系数、影响传热效率及增大压降，因此，视具体情况，