压力容器安全操作规程.doc

压力容器安全操作规程.doc1、操作人员必须遵守压力容器平安操作规程；
　　2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作书的人员，必须了解压力容器根本构造和主要技术参数，熟悉操作工艺条件。
　　一、压力容器管理制度
　　1、压力容器的管理围
　　工作在装运过程中应降到最低限位处，盘堆要用挡板挡住，以防料盘滑动、倾斜倒塌而导致产品的损坏。
　　 进炉时，需将台车高度降低至石墨感应箱滚珠传送机构同样高度，方可进出产品。
　　 装炉时，要用适宜的盖板盖住脱蜡口，进料完毕要取走脱蜡口盖板。
　　 装炉时，料盘堆要用手推入至炉滚珠机构上，第一堆产品必须推到传送机构末端的限位柱垫为止。以后的每一盘堆间必须要有一定的间隔，以防止盘堆间产品的相互碰撞，有利于出炉时放进铁钩。
　　 装炉时堆盘与感应箱壁应留有间隙，使堆盘与感应箱壁之间无应力产生。
　　 关炉门前，检查绝热体盖子的弹簧是否工作正常；炉门密封面上的润滑剂涂抹要均匀。
　　 炉子工作中
　　 炉子通电后，先自动检漏，检查压差是否正常。
　　 每隔30分钟检查冷却水系统。
　　 烧结过程中一旦发生停电，应立即翻开辅助供电发电机〔自动控制〕，尽可能减少设备的损坏。
　　 烧结过程完毕，开启排蜡阀排蜡。蜡必须排放在防渗漏的专门器具中。
　　 卸料操作
　　 炉门彻底翻开后，检查石墨板的清洁度和可能存在的损坏。
　　 用铁钩小心钩出盘堆，并用转达料台车运送到规定地方，在运送过程中必须旋紧挡板，保证产品运送的平安。
用吸尘器清理石墨箱部和所有密封面。
　　 关闭炉门并抽真空以减少炉膛氧的吸入。
　　 烧结10次后，擦掉旧的润滑剂，涂上新的润滑剂。
　　 每次作业完毕，要做好维护保养工作。
　　5、生产使用部门的职责
　　 操作人员必须通过技术培训和平安教育，并经考核合格持平安操作证上岗；
　　 严格按操作规程操作，严禁超温、超压、超负荷运行；
　　 严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理或上报；
　　 认真填写岗位原始记录和交接班记录；
　　 对停用封存和备用压力容器应定期进展维护保养。
　　6、平安操作规程
　　企业要根据生产工艺要求和压力容器技术性能制定压力容器平安操作规程〔或包含在工艺操作规程〕，其容至少应包括：
　　 压力容器操作工艺指标及最高或最低〔指真空容器〕工作压力、最高或最低〔指低于-20℃〕工作温度；
　　 压力容器操作程序及考前须知；
　　 巡回检查的主要工程和部位，运行中可能出现的异常现象和防措施及排除方法；
　　 压力容器封存、备用及正常使用的保养方法。
　　7、设备技术档案
　　 企业应对压力容器逐台建立设备技术档案。容应包括：
　　a 压力容器登记卡〔四〕；
　　b 设计图样以及应具有的设计、安装、〔使用〕说明书。对中、高压反响容器和储存容器应具备强度计算书；
　　c 压力容器制造、安装及竣工验收有关资料包括：竣工图、产品合格证、质量说明书。
　　 现场组装的压力容器除上述文件和资料外，还应有施工单位提供的组焊和质量检验的技术资料：
　　a 压力容器役前检验报告；
　　b 压力容器定期检验报告；
　　c 检修、改造记录及有关技术文件和资料；
　　d 故障记录及事故报告；
　　e 平安定期校验、修理、更换记录。
　　 对在用压力容器技术资料不全或状况不明者，必须及时补齐或经技术鉴定予以确认。
　　a 主要受压元件材质鉴别〔化学成分分析，必要时进展硬度测定和金相检验〕及强度核算；
　　b 母材、焊缝部和外表是否存在缺陷；
　　c 主要受压原件的几何尺寸、壁厚、制造情况〔错边量、棱角、筒体不园度〕及腐蚀情况。
　　d 对于无图纸的压力容器，至少要补齐构造示意图；
　　e 根据综合分析检验结果，得出该压力容器的鉴定报告。
　四、压力容器平安操作一般规定
　　1、压力容器操作工必须持“证〞方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、构造、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防措施、处理方法。
　　2、设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；平安、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合平安条件时。力可启动设备，使容器投入运行。
　　3、容器及设备的开，停车必须严格执行岗位平安技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控