抛丸器技术使用说明邮件.docx

抛丸器技术使用说明邮件.docxKQ34R型抛丸器
技术使用说明
（仅供参考使用）
一、 抛丸器的用途
二、 抛丸器的技术规格
三、 抛丸器的结构及特点
1、 抛丸器的结构
2、 抛丸器的特点
四、 抛丸器的调节及检修
1、 抛丸器的调节
2、 抛KQ34R型抛丸器
技术使用说明
（仅供参考使用）
一、 抛丸器的用途
二、 抛丸器的技术规格
三、 抛丸器的结构及特点
1、 抛丸器的结构
2、 抛丸器的特点
四、 抛丸器的调节及检修
1、 抛丸器的调节
2、 抛丸器的检修
附：抛出口尺寸
中 400mm
100-120kg/min
2900r/min
(llkw 或 15kw)
一、抛丸器的用途:
KQ34R型抛丸器是我公司引进美的一种结构新颖、多功能高效直联抛丸器，比普通技术节能 大大降低，显著地提高了清理效率，可以获得满意的清理质量。
该抛丸器广泛应用于工程机械、机械制造、矿山机械、压力容器、 汽车、船舶、铸造、阀门、建筑、化工、电机、机床等行业的大、中 型铸、锻件的表面清理设备上或强化处理设备上。
二、 抛丸器的技术规格：
叶轮直径
抛丸量
叶轮转速
功率
三、 抛丸器的结构及特点:
1、抛丸器的结构：
该抛丸器外壳由钢板焊接而 成，抛丸器由罩壳、叶轮、叶片、 分丸轮、定向套、导入管等组成。 2、抛丸器的特点；
＜抛丸器采用电机驱动，抛丸效 率高、抛丸量大是国内独一无
二的、寿命长、维修方便、占地面积小等特点。叶片采用快速离 心固定法，其叶片不需任何螺钉、销子、弹簧卡固定，而是由叶 轮中心插入叶轮槽内，依靠叶片两边凸台，通过叶轮旋转时产生 的离心力，使其自动固定。拆卸叶片叶，因叶片的拆卸方向与锤 击方向相同，更换叶片十分方便，在更换叶片时先取出定向套和
分丸轮，此时可检查定向套和分丸轮的磨损情况，以保证高速运 转的抛丸器平稳，安全运转定向套和分丸轮的磨损情况，以保证 高速运转的抛丸器平稳，安全运转定向套与分丸轮之间的间隙必 须均匀。一组八叶片重量差不得大于5克。定向套的安装可参照 定向套的安装位置及抛丸简图进行定位安装，以获得最佳的抛丸 效率。应定期检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时 更换。抛丸器每台8个叶片，两叶片之间重量差小于5克，以保 证动平衡。耐磨叶片采用高铭耐磨铸铁制造，且经过硬化处理， 具有较长使用寿命；
＞叶片安装于燕尾槽内，无任何定位零件，维修人员不需要任何专 用工具就能拆装叶片；
＜分丸轮和定向套同样采用高铭耐磨合金铸造，拆装简便，重复拆 装精度高；
＜抛丸器壳体内衬有含铭合金衬板。衬板是相互搭接的，防止过分 磨耗和丸粒泄漏；
＜该抛丸器具有效率高、低噪声、能耗低等特点；
'抛丸器内耐磨件可换性高；
＞外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。
四、抛丸器的调节及检修：
1、抛丸器的调节：
在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射区全 部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置, 必要时可在一块木板上以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位 置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查 抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的 位置