焊装线体验收标准.doc

技术协议附件三《焊装夹具功能验收标准》
每
焊装夹具功能验收标准
(机能部分—分装)
夹具制造商：
夹具编号
工序名称
验 收 人
日 期
结
目测
全检
〔与粗糙度样块对照〕
35
规置块定位面外表硬度
重要项/3
便携式硬度计
10%抽检，不少于3处
淬火硬度HRC40~45
五、操作性〔15分〕
序号
检查项目
重要度/
分值
检查方法
抽样比例
判定准则
结论
36
夹具的机械效率
否决项
模拟操作
工时估算
全检
夹具的机械效率必须满足生产节拍的需求
37
焊接操作空间
关键项/5
模拟操作
全检
焊钳打点方便，不能与夹具干预
38
夹具作业高度
重要项/3
模拟操作
全检
正常作业高度800~1200mm，不能弯腰、踮脚工作
39
手动操作手柄
重要项/3
模拟操作
全检
手柄长度要适合，夹具打开时手柄位置应在水平面以上
40
上下件方便性
重要项/3
模拟操作
大型夹具
刚性较差的大型零件或取件困难的应设抬起机构
41
按钮位置
一般项/1
模拟操作
全检
安全性、作业性应充分考虑
六、备注
序号
检查项目
重要度/
分值
检查方法
抽样比例
判定准则
结论
技术协议附件三《焊装夹具功能验收标准》
每
说明：1、每项不合格按该项分值扣分
2、每套夹具分值低于89分为不合格。
3、假设夹具的问题点没有相对应的项目，可在备注栏中填写，并根据重要程度扣减相应的分值。


技术协议附件三《焊装夹具功能验收标准》
每
焊装夹具功能验收标准
(精度部分)
夹具制造商：
夹具编号
工序名称
验 收 人
日 期
结 论：
一、精度
序号
检查项目
重要度
检查方法
抽样比例
判定准则
判定结果
1
精度合格率
注：精度合格率=1-〔规置块定位面不合格数+定位销定位面不合格数〕/〔规置块定位面应测数+定位销定位面应测数〕*100%
否决项
三坐标
千分尺
本次验收夹具总数10~15%〔不少于5套〕
1、夹具主定位销精度超差则该套夹具不合格；
2、单套夹具精度合格率低于95%则该套夹具不能验收；
3、不合格夹具套数占抽检总数比例大于40%，则该批夹具不能验收。
注：1〕被抽测夹具的定位销、规置块精度100%测量；
2〕主定位销至基准位置公差为Φ